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脫碳深度檢測的背景？

在鋼的加熱和保溫過程中，由于周圍大氣(如氧氣、水蒸氣、二氧化碳)對其表面的化學(xué)作用和其表面碳的擴散而使表面碳含量降低的現(xiàn)象稱為脫碳。這是脫碳鋼的表面缺陷。對于大多數(shù)工業(yè)用鋼，特別是含碳量較高的工具鋼、鉻球軸承鋼、彈簧鋼和一些重要的中碳結(jié)構(gòu)鋼，脫碳層深度有嚴(yán)格的限制。因此，脫碳層深度指標(biāo)對鋼材檢驗非常重要。

為什么需要測試脫碳層深度？

脫碳層是鋼制緊固件質(zhì)量的主要評定項目之一。脫碳緊固件表面硬度和強度大大降低，嚴(yán)重影響表面接觸強度和疲勞壽命。尤其是螺紋部分的損壞更為突出，在達不到機械性能要求時會導(dǎo)致緊固件先脫扣，使螺紋緊固件失效，縮短其使用壽命。因此，對于緊固件用鋼和螺栓成品，有必要測量鋼的脫碳層深度。

脫碳層深度檢測的常用標(biāo)準(zhǔn)和參考？

GB/T 6478-2001《冷裂冷擠壓用鋼》明確要求調(diào)質(zhì)冷2和冷擠壓鋼(包括圓鋼和含硼鋼的盤條)應(yīng)按GB/T224《鋼的脫碳層深度測量方法》檢查脫碳層深度。

JB/T 10620-2006金屬鍍層銅錫合金電鍍層

GB/T 15675-2008連續(xù)電鍍鋅及鋅鎳合金鍍層鋼板和鋼帶

金屬鍍層.錫鎳合金電鍍層

SJ/Z 1095-1976鋁錫合金溶液的典型分析方法

鋼材脫碳層深度檢測-金屬檢驗法注意事項

脫碳層深度的測定方法在我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T224-2008《鋼的脫碳層深度測定法》中已有規(guī)定。下面就金相法測定脫碳層深度提出幾點注意事項。

(1)試樣的拋光面應(yīng)為橫截面，并必須垂直于鋼材表面。因為只有這樣才能比較充分地觀察和找到脫碳層最嚴(yán)重的部位而加以測定;同時不至于使測得的脫碳層厚度較實際偏高。

(2)取樣時要注意到容易發(fā)生脫碳的部位。檢驗時應(yīng)沿試樣脫碳的邊緣逐一觀察，應(yīng)盡可能地做到觀察可能發(fā)生脫碳的全周邊。

(3)GB/T224-2008方法標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，對每一試樣，在最深均勻脫碳區(qū)的一個顯微鏡視場內(nèi)，隨機進行最少五次測量，取平均值作為總脫碳層深度。對軸承鋼、工具鋼仍然將最大的總脫碳層深度作為該鋼材的總脫碳層深度。

(4)小試樣(直徑不大于25mm的圓鋼，或邊長不大于20mm的方鋼)要檢測整個周邊;對于大試樣(直徑大于25mm的圓鋼或邊長大于20mm的方鋼)，為保證取樣具有代表性，可截取試樣同一截面的幾個部分，以保證檢測周長不小于)35mm。

(5)試樣的腐蝕，可以較檢驗一般金相組織時深一些。

(6)測定脫碳層，一般是在100倍金相顯微鏡下進行的，必要時也可選用其它倍數(shù)。但須注意的是，目鏡測微尺的刻度必須用物鏡測微計(尺)校正。脫碳層深度單位以mm計算。

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