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1、范圍

1.1 本測試方法規(guī)定了特定用途的醋酸銅-鹽霧測試(CASS)所要求的測試條件。該標準并未規(guī)定特定產(chǎn)品所使用的測試樣品類型或浸泡在醋酸銅-鹽霧中的時間段，也未對測試結(jié)果做任何解釋。

1.2 本標準適用于測定鋼、鋅合金、鋁合金以及公共設(shè)施塑料管件上的銅/鎳/鉻或鎳/鉻裝飾性涂層的耐腐蝕性能。也適用于測試氧化鋁的耐腐蝕性。該測試方法的適用性和測試結(jié)果之間的關(guān)聯(lián)性應在規(guī)定涂層或其它除本段所提及的材質(zhì)以外的材質(zhì)的測試方法之前加以測定。

注1：以下標準不作為要求，僅供參考：條例B537和E5O，規(guī)范B456和B604，測試方法B602。

1.3 以SI單位表示的數(shù)值視為標準值。本標準中不包括其他的計量單位。

1.4 本標準并沒有完全列舉所有的安全聲明，如果有必要，根據(jù)實際使用情況進行斟酌。使用本規(guī)范前，使用者有責任制定符合安全和健康要求的條例和規(guī)范，并明確該規(guī)范的使用范圍。更多的具體安全預防措施見條款8.1。

2、重要性和使用

2.1 醋酸銅-鹽霧測試(CASS)廣泛使用，外觀規(guī)格、仿真使用測定，制程控制、研究與發(fā)展都有用到。尤其適用于測試銅/鎳/鉻、鎳/鉻裝飾性電鍍涂層。醋酸銅-鹽霧測試的使用提高了電鍍部件的質(zhì)量，優(yōu)化了電鍍程序。

3、測試步驟

3.1 準備測試樣品一清洗金 屬和金屬涂層樣品。除非另有規(guī)定，否則在測試之前先清洗銅/鎳/鉻或鎳/鉻裝飾鍍層。將10g純氧化鎂粉(美國化學學會要求的試劑等級)與100mL的蒸餾水溶合，然后將棉墊在其中浸濕以進行上述的清洗動作。用干凈的流動溫水對其進行清洗，并確定干凈的表面無損壞。作了陽極化處理的鋁件應用1,1,1-三 氯乙烷或其它合適的有機溶劑(見警告)來清洗。不可清潔具有有機涂層或其它的非金屬涂層的樣品。只要征得生產(chǎn)商與購買商雙方的同意，還可使用其它的清潔方法，如用氮酸溶液進行化學清潔或鈍化不銹鋼樣品。需要注意的是應小心處理清洗后的樣品以免再次污染。用在測試條件下比較穩(wěn)定的涂層(如如蠟，油漆，石蠟或壓力靈敏膠帶)來保護鍍層，涂層或多層材料的切割邊緣和有明顯標識或與與支撐架或支持物有接觸的區(qū)域。(警告: 1,1,1- 三氯乙烷應位于遠離火焰處的垂直區(qū)域。)

3.2 樣品放置一測試過程中在醋酸銅-鹽霧測試箱內(nèi)合適放置樣品，這樣才可以滿足條件。

3.3 鹽霧箱的狀態(tài)一在噴霧其間，將鹽霧箱內(nèi)暴露區(qū)域的溫度保持在49+1C(見注9)。當鹽霧箱內(nèi)溫度為49+1C并出現(xiàn)鹽霧時，開始測試計時。通過在加熱的蒸餾水或霧化液中傳遞熱泡，從而加熱空氣供應系統(tǒng)(見D1193規(guī)格類型IV)，以使噴嘴處的溫度為49+1"C。每天至少記錄鹽霧箱(見注10)內(nèi)的溫度兩次，時間間隔至少為7個小時(星期六，星期日，節(jié)假日，以及打開、重裝設(shè)備的時間，移出樣品、檢查和補充存液槽內(nèi)的溶液的時間除外)。

3.4 測試連續(xù)性---除非涉及材料或樣品的規(guī)范另有規(guī)定，在整個測試過程中測試不能中斷。連續(xù)測試說明鹽霧箱是關(guān)閉的，而且噴霧是連續(xù)的，檢查、重裝設(shè)備，移出樣品，檢查和補充存液槽內(nèi)的溶液和如8.3記錄時的日常必要中斷除外。安排操作以將這些中斷所需時間降到最短。

3.5 測試周期--根據(jù)生產(chǎn)商與購買商之間的書面協(xié)議或涉及材料或樣品的規(guī)范來確定測試周期。

3.6 清洗測試樣品一除 非涉及材料或樣品的規(guī)范另有規(guī)定，測試結(jié)束后小心取出樣品，用干凈的流動溫水(水溫最高38C)輕輕沖洗，以去掉樣品表面的鹽積，最后用干凈的壓縮空氣(最大壓力范圍為0.25MPa-0.30 MPa)或氣流進行干燥。

3.7 腐蝕條件校驗--用于校驗和標準化鹽霧箱內(nèi)的腐蝕條件的步驟涉及噴霧鎳測試樣板和測定特定時間內(nèi)其質(zhì)量流失。該步驟可每個月進行一次或更頻繁，旨在確保鹽霧箱的操作規(guī)定的限度內(nèi)。如果需要基準度，則應進行相關(guān)性研究或?qū)︽囋嚇舆M行循環(huán)測試，并記錄所有數(shù)據(jù)。

4、測試結(jié)果評定

按照對材料或樣品的具體規(guī)定，或使用生產(chǎn)商與購買方均認可的方式，立即并認真對干燥后的樣品的腐蝕程度進行檢查。明顯的融解區(qū)域或污點區(qū)域應忽略。

注18：未暴露適合角度的表面可忽略。每一分析表面的測試應置于適合的角度。樣品的切割要求如此，注意需確保在切割過程中無污物出現(xiàn)。要求遮蓋切割面。