1、范圍
本標準規(guī)定了測定涂層耐中性鹽霧性能的方法。
本標準所規(guī)定的方法可以作為色漆或涂料體系質(zhì)量的檢測手段。
2、原理
將涂過漆的試板曝露于中性鹽霧中,用有關(guān)各方預先約定的原則或標準評定鹽霧曝露的結(jié)果。
3、試板的曝露方法
3.1 不應將試板 放置在霧粒從噴嘴出來的直線軌跡上。
3.2 每塊試板的受試表面朝上,與垂線夾角是20°士5°。
注:曝露于鹽霧箱中的每塊試板的置故角度是很重要的。
當有不同形狀的涂漆工件試驗時,曝露方法由有關(guān)方面商定。進行這種試驗時,特別重要的是應將這些不同形狀的部件按其正常狀態(tài)放置。在此要求下,部件放置應盡可能避免妨礙氣流的流動。如果部件妨礙了氣流的流動,其他試板和部件則不能同時進行試驗。試板涂層的破壞程度隨放置的方位不同而不同,對此應給予適當?shù)目紤]。
3.3 試板的排列應不使其互相接觸或與箱體接觸,受試表面應曝露在鹽霧能無阻礙地沉降的地方。
4、操作條件
4.1 鹽霧箱內(nèi)的溫度應為(35士2)℃。
4.2 對面積為 80 cm2的水平噴霧收集裝置來說,在最小周期為24 h測得的鹽霧溶液的平均收集速率應為1 mL/h~2. 5 mL/h.
收集到的溶液的氯化鈉濃度應為(50士10)g/L,pH值應為6.5~7.2。
4.3 已噴霧過的試驗溶液不應重復使用。
5、試板的檢查
應定期檢查試板,同時注意不應損傷受試表面。應快速檢查試板,在任一24 h內(nèi)鹽霧箱停止時間不得超過30 min。不允許使試板變干。
如有可能,應在每天的相同時間內(nèi)檢查。
在規(guī)定的試驗周期結(jié)束時,從設(shè)備中取出試板,用清潔的溫水沖洗以除去試板表面上的試驗溶液殘留物。而后立即把試板弄干并檢查試板表面的損壞現(xiàn)象,如起泡、生銹、及從劃痕處銹蝕的蔓延程度。試板檢查應按照ISO 4628-1~5:2003進行。
如果需要,將試板置于GB 9278中規(guī)定的標準條件下和規(guī)定時間內(nèi),而后檢查受試表面的損壞現(xiàn)象。
如果需要檢查底材的損壞情況,則應按商定的方法把漆膜除去。
6、精密度
目前還沒有相關(guān)精密度的數(shù)據(jù)可供使用。
由于對涂層破壞的評價具有主觀因素,因此精密度將取決于若干因素。這些因素包括評價方法、試板的制備、涂層厚度、試板的干燥和狀態(tài)調(diào)節(jié)狀況和劃痕的刻制。
本方法對于不同涂層耐鹽霧性能很有用,對于耐鹽霧性顯著不同的一系列涂層,提供相對等級是十分有用的。
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