范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎳基合金晶間腐蝕試驗(yàn)方法的試樣、試驗(yàn)設(shè)備、適用范圍、試驗(yàn)溶液、試驗(yàn)程序和試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定及試驗(yàn)報(bào)告。本標(biāo)準(zhǔn)包括以下四種試驗(yàn)方法:
a) 方法A:碗酸鐵( III)-硫酸試驗(yàn);
b)方法B:銅-硫酸銅16%硫酸試驗(yàn);
c) 方法C:鹽酸試驗(yàn);
d)方法D:硝酸試驗(yàn)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于腐蝕環(huán)境中所使用的鎳合金。四種方法的選擇、合金的敏化處理制度以及結(jié)果的判據(jù)等由合金的供需雙方協(xié)商。
方法B:銅-硫酸銅-16%硫酸試驗(yàn)
1、適用范圍
1.1 本方法適用于在銅-硫酸銅-16%硫酸試驗(yàn)溶液中測(cè)定鎳合金的晶間腐蝕敏感性。測(cè)定與碳化鉻或氮化鉻沉淀有關(guān)的晶間腐蝕敏感性。
1.2 本方法可用于評(píng)價(jià)材料交貨狀態(tài)的熱處理制度.添加穩(wěn)定化元索(Nb.Ti等)的效果和減少間隙元素含量提高抗晶間腐蝕性能等。適用于所有的鍛造產(chǎn)品和焊接金屬。
1.3 本方法不能測(cè)定X相、σ相、碳化鈦或氮化鈦有關(guān)的敏感性(可使用方法D)。
2、試驗(yàn)溶液
在700 ml燕餾水或去離子水中溶解100g符合GB/T 665中規(guī)定的硫酸銅(CuSO4●5H?O),再緩慢加入100 mL符合GB/T 625中規(guī)定的硫酸(分析純),并用蒸餾水或去離子水稀釋到1000 mL。
3、試驗(yàn)程序
3.1 燒瓶底部鋪一層銅屑或銅丸(電解銅,純度不低于99.5%),再放置試樣,試樣之間互不接觸,保證每個(gè)試樣與銅屑或銅丸充分接觸的情況下,同一燒瓶中允許放幾層同一種材質(zhì)的試樣。
3.2 試驗(yàn)溶液應(yīng)足以浸沒(méi)試樣,而且溶液體積與試樣總表面積的最小比率為8mL/cm2。
3.3 加熱試驗(yàn)溶液到沸騰并開(kāi)始計(jì)算時(shí)間,試驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行,中間不需更換溶液。試驗(yàn)周期可以是24h,也可以是72h,由供需雙方協(xié)商確定。
4、結(jié)果評(píng)定
4.1 彎曲試樣采用的壓頭半徑應(yīng)等于試樣厚度的兩倍,試樣彎曲的角度為180°。
4.2 對(duì)韌性低的材料(如深冷加工),應(yīng)通過(guò)彎曲一個(gè)與被試驗(yàn)試樣相同材質(zhì)及形狀的空白試樣來(lái)決定不發(fā)生裂紋的最大彎曲角度。
4.3 焊接試樣應(yīng)沿熔合線進(jìn)行彎曲。
4.4 從厚斷而上機(jī)加工的試樣應(yīng)使彎曲的外表面?zhèn)葹樵急砻妗?/span>
4.5 外徑小于 40 mm的管材,試驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行壓扁,壓扁后平板之間的尺寸在加載下測(cè)量應(yīng)不大于式(2)計(jì)算出的數(shù)值,檢驗(yàn)焊管時(shí),焊縫應(yīng)放在最大壓扁點(diǎn)上。
4.6 對(duì)于管狀試樣應(yīng)特別注意管內(nèi)壁的檢查。
4.7 彎曲或壓扁試樣后應(yīng)用體視顯微鏡觀察(放大10X),出現(xiàn)裂紋表明有晶間腐蝕傾向。起源于試樣邊角的裂紋和不伴有裂紋出現(xiàn)的變形均不考慮在內(nèi)。
4.8 當(dāng)判定可疑或試樣不能彎曲時(shí),可用金相觀察來(lái)確定晶間腐蝕存在與否,由于韌性不好而引起的可疑裂紋,可以通過(guò)彎曲一個(gè)未試驗(yàn)的相同試樣來(lái)比較判定。
5、試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);
b)試驗(yàn)方法;
c)試樣名稱、尺寸面積、爐批號(hào)、試驗(yàn)材料的熱處理狀態(tài);
d)試樣的敏化處理制度;
e)試驗(yàn)時(shí)間;
f)試樣彎曲角度及10X放大倍率后,晶間腐蝕傾向結(jié)果;
g)如用金相法進(jìn)行判定,應(yīng)記錄放大倍數(shù)及晶問(wèn)腐蝕深度。
以上就是無(wú)錫力博為大家總結(jié)的關(guān)于鎳基合金晶間腐蝕試驗(yàn):GB/T 15260-2016 方法B:銅-硫酸銅-16%硫酸試驗(yàn),如果您也有鎳基合金晶間腐蝕檢測(cè)的相關(guān)需求,歡迎前來(lái)咨詢,我們會(huì)有專業(yè)的項(xiàng)目工程師為您答疑解惑,期待您的來(lái)電!
Copyright ? 2017-2022 無(wú)錫力博實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可服務(wù)有限公司 版權(quán)所有 蘇ICP備17058088號(hào) 技術(shù)支持:迅誠(chéng)科技