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1、總則

方法A：NACE標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)，用于在單向拉伸載荷作用下，評(píng)價(jià)金屬材料的抗EC性能。它提供了簡(jiǎn)單、應(yīng)力狀況明確的無(wú)缺口試樣。方法A通常用斷裂時(shí)間來確定EC敏感性。加載了特定應(yīng)力級(jí)的拉伸試樣給出了斷裂/未斷裂試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)用不同的應(yīng)力下對(duì)多組試樣進(jìn)行試驗(yàn)，可獲得EC臨界應(yīng)力。

2、測(cè)試試樣

2.1 用于試驗(yàn)的材料的尺寸和形狀經(jīng)常限制試樣的選擇。取樣方向影響試驗(yàn)結(jié)果，所以應(yīng)注明。

2.2 標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣(見圖3 [a])的測(cè)量部分的直徑為6.35士0.13 mm(0.250士0.005 in)，長(zhǎng)度為25.4 mm (1.00 in) ( 見ASTM A370)。也可使用尺寸為3.81+0.05 mm (0.150士0.002 in)，直徑為25.4 mm (1.00 in)長(zhǎng)的拉伸試樣。加工后，拉伸試樣應(yīng)儲(chǔ)存在低濕度區(qū)域、干燥器或非阻化油中，以備試驗(yàn)。

2.3 在試樣測(cè)量部分末端的曲率半徑至少在15mm(0.6in.)以上，以減小應(yīng)力集中和圓角失效。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有助于減少圓角失效的其他方法是：

（1）消除加工試樣圓弧上的根切和，

（2）加工試樣測(cè)量部分時(shí)，帶有小的錐度(0.05 -0.13mm[0.002-0.005in.])，這樣就在測(cè)量部分中段產(chǎn)生最小的橫截面。

2.4 試樣的端部應(yīng)足夠長(zhǎng),保證與試驗(yàn)容器密封及與加載夾具的連接。

2.5 試樣必須仔細(xì)加工或研磨，以避免在測(cè)量部分過熱和冷加工。在加工操作中，最后兩次應(yīng)除去不超過總共0.05毫米(0.002 英寸)的材料。假如磨削過程沒有使材料硬化，這種方法也是可被接受的。

2.6 對(duì)于所有材料，測(cè)量部分的平均表面粗糙度應(yīng)為0.25μm (10μ in)或更細(xì)，如ISO 4287中的Ral值所定義。如果滿足粗糙度要求，則可通過機(jī)械拋光或電解拋光獲得最終表面光潔度。加工過程應(yīng)與測(cè)試數(shù)據(jù)一起報(bào)告。 當(dāng)電解拋光時(shí)，溶液條件必須使得試樣在操作過程中不吸收氫。當(dāng)與最終用戶同意時(shí)，電解拋光只能用于最高為1.5重量%鉻含量的低合金鋼。每 個(gè)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)具有證明和文件化的程序，用于電解拋光和驗(yàn)證電解拋光與表面磨削/機(jī)械拋光樣品(每個(gè)試驗(yàn)材料，等級(jí)和測(cè)試條件)具有可比性。

2.7 當(dāng)因?yàn)椴牧系某叽绾托螤疃鵁o(wú)法獲得標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣時(shí)，可以用合適的小尺寸試樣。然而，小尺寸試樣可能比標(biāo)準(zhǔn)試樣失效時(shí)間短，因此用小尺寸試樣的試驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)告中應(yīng)說明使用了小尺寸試樣，如果使用另一個(gè)試樣類型(本文件未指定)，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中明確說明尺寸。

2.8 測(cè)試試樣的標(biāo)記

2.8.1 可以在測(cè)試試樣的末端壓印或振動(dòng)刻寫，但不能在測(cè)量部分做標(biāo)記。

2.9 試樣清洗

2.9.1 試驗(yàn)前，測(cè)試試樣應(yīng)用溶劑除油，丙酮沖洗。

2.9.2 清洗之后，測(cè)試試樣的測(cè)量部分不應(yīng)被處理或污染。

3、試驗(yàn)步驟

3.1 測(cè)量試樣工作段的最小直徑，根據(jù)需要的應(yīng)力級(jí)計(jì)算試樣的載荷。

3.2 拉伸試樣清洗后放入試驗(yàn)容器，在試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)容器應(yīng)被密封，防止試驗(yàn)期間空氣進(jìn)入試驗(yàn)容器。

3.3 可在容器充入惰性氣體前或后施加載荷。以屈服強(qiáng)度或載荷的合適增量對(duì)拉伸試樣加載。

3.4 應(yīng)小心加載，避免超過預(yù)定值.如果超過預(yù)定值，試驗(yàn)應(yīng)在新的載荷下進(jìn)行或放棄。

3.5 按照文件化的程序通入最小流量使溶液溶有飽和H2S,并且已經(jīng)驗(yàn)證能夠得到最低2300mg/L的H2S濃度或者其他與小于1barH2S分壓成比例的最小值H2S濃度(在試樣位置的范圍內(nèi))。當(dāng)使用溶液D時(shí)，最低H2S濃度應(yīng)為160 mg/L。試驗(yàn)溶液應(yīng)在達(dá)到 1L并與樣品接觸的一小時(shí)內(nèi)達(dá)到飽和(見注1)。對(duì)于較大的測(cè)試容器，可能需要超過兩個(gè)小時(shí)達(dá)到飽和。使用碘量滴定法進(jìn)行分析(見附錄C或其他合適的方法)。溶液飽和后，應(yīng)在試驗(yàn)開始后24小時(shí)、每周和試驗(yàn)結(jié)束后使用文件化程序的驗(yàn)證飽和濃度。在整個(gè)試驗(yàn)過程中，H2S通過試驗(yàn)容器和出口捕集器的連續(xù)流動(dòng)同時(shí)保持H2S正壓，以防止空氣進(jìn)入試驗(yàn)容器。

注1：一種在試驗(yàn)環(huán)測(cè)試(大約1/3升)中被證明能在--個(gè)小時(shí)內(nèi)達(dá)到飽和的方法是通氣清洗100ml每分鐘，持續(xù)60分鐘。

注2：高海拔實(shí)驗(yàn)室可能需要補(bǔ)償較低的壓力就能到所需的飽和水平。

3.6 試驗(yàn)終止應(yīng)為拉伸試樣試樣失效或720小時(shí)后，以先發(fā)生者為準(zhǔn)。

3.7 當(dāng)需要時(shí)，應(yīng)對(duì)額外的拉伸試樣進(jìn)行試驗(yàn)，以定義不失效的應(yīng)力。

以上就是無(wú)錫力博為大家總結(jié)的關(guān)于 應(yīng)力腐蝕開裂檢測(cè)：NACE 0177-2016方法A：NACE標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)，如果您有ssc檢測(cè)的需求，歡迎前來咨詢，我們會(huì)有專業(yè)的項(xiàng)目工程師為您答疑解惑，期待您的來電！