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承壓設備焊接工藝評定 NB/T 47014-2011發(fā)布時間:2024-05-27   瀏覽量:204次

1、范圍

本標準規(guī)定了承壓設備(鍋爐、壓力容器、壓力管道)的對接焊縫和角焊縫焊接工藝評定、耐蝕堆焊工藝評定、復合金屬材料焊接工藝評定、換熱管與管板焊接工藝評定和焊接工藝附加評定以及螺柱電弧焊工藝評定的規(guī)則、試驗方法和合格指標。

本標準適用于氣焊、焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、電渣焊、等離子弧焊、摩擦焊、氣電立焊和螺柱電弧焊等焊接方法。

本標準不適用于氣瓶。

2、總則

2.1 承壓設備的焊接工藝評定,除遵守本標準規(guī)定外,還應符合鍋爐、壓力容器和壓力管道產(chǎn)品相關標準、技術文件的要求。

2.2 焊接工藝評定一般過程是:根據(jù)金屬材料的焊接性能,按照設計文件規(guī)定和制造工藝擬定預焊接工藝規(guī)程,施焊試件和制取試樣,檢測焊接接頭是否符合規(guī)定的要求,并形成焊接工藝評定報告對預焊接工藝規(guī)程進行評價。

2.3 焊接工藝評定應在本單位進行。焊接工藝評定所用設備、儀表應處于正常工作狀態(tài),金屬材料、焊接材料應符合相應標準,由本單位操作技能熟練的焊接人員使用本單位設備焊接試件。

2.4 評定合格的焊接工藝是指合格的焊接工藝評定報告中,所列通用焊接工藝評定因素和專用焊接工藝評定因素中重要因素、補加因素。

2.5 焊接工藝規(guī)程程序見附錄A。

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3、檢驗要求和結果評價

3.1 對接焊縫試件和試樣的檢驗

3.2 試件檢驗項目:外觀檢查、無損檢測、力學性能試驗和彎曲試驗。

3.3 外觀檢查和無損檢測(按JB/T 4730)結果不得有裂紋。

3.4力學性能試驗和彎曲試驗

a)力學性能試驗和彎曲試驗項目和取樣數(shù)量除另有規(guī)定外,應符合表11的規(guī)定;

b)當規(guī)定進行沖擊試驗時,僅對鋼材和含鎂量超過3%的鋁鎂合金焊接接頭進行夏比V型缺口沖擊試驗,鋁鎂合金焊接接頭只取焊縫區(qū)沖擊試樣;

c)當試件采用兩種或兩種以上焊接方法(或焊接工藝)時:拉伸試樣和彎曲試樣的受拉面應包括每一種焊接方法(或焊接工藝)的焊縫金屬和熱影響區(qū);當規(guī)定做沖擊試驗時,對每一種焊接方法(或焊接工藝)的焊縫區(qū)和熱影響區(qū)都要經(jīng)受沖擊試驗的檢驗;

d)拉伸試樣和彎曲試樣尺寸,根據(jù)相關標準或技術文件確定允許公差。

力學性能試驗和彎曲試驗的取樣要求:

a)取樣時,一般采用冷加工方法,當采用熱加工方法取樣時,則應去除熱影響區(qū);

b)允許避開焊接缺陷、缺欠制取試樣;

c)試樣去除焊縫余高前允許對試樣進行冷校平;

d)板狀對接焊縫試件上試樣取樣位置

e)管狀對接焊縫試件上試樣取樣位置

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