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金屬沖擊試驗(yàn)一般是檢測金屬動態(tài)力學(xué)性能的機(jī)械試驗(yàn)。它是將試樣進(jìn)行拉動，扭曲，彎曲或剪切等加載方式 ，并快速將其破碎以確定由斷裂吸收的功。這項(xiàng)工作的大小與斷裂特征相結(jié)合，以評估和比較金屬材料的沖擊性能。它通常被認(rèn)為是測試金屬材料的韌性，因此通常被稱為沖擊韌性測試。

無錫力博實(shí)驗(yàn)室專業(yè)從事金屬材料沖擊試驗(yàn)，低溫沖擊試，溫度從常溫--196℃。金屬沖擊試驗(yàn)為了防止結(jié)構(gòu)材料在使用狀態(tài)下脆性斷裂，要求材料在彈性變形，塑性變形和斷裂過程中吸收較大的能量，即韌性。一般對重要用途的鋼材均要求一定的韌性。

金屬部件承受沖擊載荷是很常見的。在實(shí)際使用過程中，不時發(fā)生突然中斷而沒有警告的重大事故現(xiàn)象。因此，研究沖擊載荷下部件的機(jī)械性能非常重要。現(xiàn)實(shí)意義。 事實(shí)上，這種實(shí)驗(yàn)受到很多因素的影響。由于試驗(yàn)溫度，材料化學(xué)成分，金相組織，軋制方向和鍛造缺陷等問題，樣品斷裂所吸收的功能經(jīng)常發(fā)生顯著變化，這種變化在其他機(jī)械試驗(yàn)中不易發(fā)現(xiàn)。因此，沖擊韌性指標(biāo)被列為金屬材料的重要機(jī)械性能之一。此外，金屬沖擊試驗(yàn)樣品制備簡單，試驗(yàn)方便快捷，因此在工程領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

一、 金屬沖擊試驗(yàn)方法

沖擊測試有更多的分類方法。根據(jù)沖擊能量獲取方法，可分為勢能類型和動能類型;從試驗(yàn)溫度角度來看，它可分為高溫沖擊(200-1000°C)，低溫沖擊(0~-192°C)和常溫沖擊3種類型;根據(jù)受力形式，它可分為拉伸沖擊，彎曲沖擊，扭轉(zhuǎn)沖擊和剪切沖擊等，并可分為簡支梁受沖擊彎曲沖擊。懸臂梁沖擊;根據(jù)能量影響的數(shù)量，它可分為大能量初級沖擊和小能量多重沖擊。

二、 金屬沖擊試驗(yàn)要求

根據(jù)測試要求記錄相關(guān)的材料等級，爐號，規(guī)格，材料狀態(tài)，技術(shù)條件等。使用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測量樣品尺寸，以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如尺寸公差和表面粗糙度。試樣凹口的底部應(yīng)光滑，并且不允許有與凹口軸線平行的可見劃痕。進(jìn)行仲裁試驗(yàn)時，凹口底部的粗糙度應(yīng)小于16um。如果不滿足要求，則必須重新加工樣品。

測試前檢查試驗(yàn)機(jī)是否正常，如樣品支架的跨度是否為40(±0.5)mm，擺錘打擊中心的位置是否正確等，并在不符合時進(jìn)行調(diào)整要求。根據(jù)待測材料，選擇擺錘的能量水平，并檢查當(dāng)擺錘為空時被動指針是否返回零，偏差不應(yīng)超過最小分度的四分之一。試驗(yàn)機(jī)器的正常使用范圍通常規(guī)定為每個擺錘的最大沖擊能量的10%-90%。試樣應(yīng)靠近支架放置，試樣的對稱平面應(yīng)位于兩個支架的對稱平面上，偏差不應(yīng)大于±0.5 mm。室溫沖擊試驗(yàn)應(yīng)在10-35°C下進(jìn)行。嚴(yán)格測試溫度要求的試驗(yàn)應(yīng)在(20±2)℃下進(jìn)行。

三、 金屬沖擊試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析

沖擊吸收功至少應(yīng)保留兩位有效數(shù)字，修約方法按 GB8170執(zhí)行。當(dāng)試樣未被完全打斷時，若是由于試驗(yàn)機(jī)打擊能量不足， 則應(yīng)在 Ak 值加“> ”符號，其他情況則應(yīng)注明“未折斷”字樣。試驗(yàn)后試樣斷口有肉眼可見的裂紋或缺陷時，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。當(dāng)試樣缺口形狀為V形時， 沖擊吸收功用Akv表示; 當(dāng)試樣缺口形狀為U形、 深度為2mm時，沖擊吸收功用 Aku2表示。值得注意的是，不同類型和尺寸的試樣其試驗(yàn)結(jié)果不能直接對比和換算。 試驗(yàn)中如發(fā)生誤操作或試樣打斷時有卡錘現(xiàn)象，試驗(yàn)結(jié)果無效。

無錫力博實(shí)驗(yàn)室是專業(yè)的第三方檢測機(jī)構(gòu)，擁有獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室，能按照國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對樣品進(jìn)行金屬沖擊試驗(yàn)，為客戶提供產(chǎn)品失效分析、產(chǎn)品壽命評估、產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性等多方面的技術(shù)服務(wù)，縮短客戶的產(chǎn)品研發(fā)時間，減少研發(fā)成本，找出不合格產(chǎn)品失效原因所在，如果您有相關(guān)的檢測需求,歡迎前來咨詢!