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1、范圍

1.1 本試驗方法規(guī)定了在高溫下測定金屬材料的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和斷面收縮率的規(guī)程和設(shè)備。

1.2 本試驗方法不包括彈性模量和比例極限的測定。

1.3 本試驗方法不包括快速加熱或高應(yīng)變速率條件下的拉伸試驗。

1.4 以英寸一鎊單位表示的數(shù)值認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)值。括號以SI單位給出的算術(shù)轉(zhuǎn)換值僅供信息參考，不認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)值。

1.5 本標(biāo)準(zhǔn)并沒有完全列舉所有的安全聲明，如果有必要，根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行斟酌。使用本標(biāo)準(zhǔn)前，使用者有責(zé)任制定符合安全和健康要求的條例和規(guī)范，并同時明確該規(guī)范的使用范圍。

2、意義和應(yīng)用

2.1 高溫拉伸試驗可以用來評估金屬承受拉伸應(yīng)力的能力。采用規(guī)定的和常規(guī)的關(guān)系，它可以被用來為在其它單向應(yīng)力，如壓縮、剪切等狀態(tài)下的行為提供某些指示。塑性值為不同材料無裂紋對局部應(yīng)變提供了一個可比的度量，以調(diào)節(jié)和適應(yīng)局部應(yīng)力集中或過應(yīng)力；但是，拉伸塑性和高溫下應(yīng)力集中的影響之間的定量關(guān)系尚不能普遍成立。在單向應(yīng)力狀態(tài)下的拉伸塑性和應(yīng)變控制低循環(huán)疲勞壽命之間存在著-個相似的相當(dāng)?shù)年P(guān)系式。這些拉伸試驗的結(jié)果只能被看作為數(shù)千個小時服役時間強(qiáng)度和塑性的有疑問的比較上的度量。因此，高溫拉伸試驗的基本用途在于保證當(dāng)其它量值如化學(xué)成分和顯微組織顯示兩種材料也相近時，被試材料和比照材料相近。

3、取樣

3.1 除非另有規(guī)定，應(yīng)遵循以下取樣方法：

3.1.1 提供試樣的材料的試料，應(yīng)從能代表它所從取樣的那個批次的部位上獲取。

3.1.2 試樣應(yīng)在最終狀態(tài)(熱處理狀態(tài))的材料上獲取。每一批應(yīng)做一次試驗。

3.1.3 一個批次包括同一爐批、名義尺寸、狀態(tài)(熱處理狀態(tài))的所有材料。

4、試驗步驟

4.1 橫截面面積的測量一-按試驗方法 E8/E8M中7.2規(guī)定測量試樣縮頸段的最小橫截面積。另外，再測量縮頸段的最大直徑(或?qū)挾?，并與最小值對比，以確定是否滿足7.6的要求。

4.2 原始標(biāo)距的測量

4.2.1除非另有規(guī)定，以標(biāo)距作為所有延伸率的基準(zhǔn)，對于圓形試樣，標(biāo)距應(yīng)分別為直徑的4倍;對于矩形試樣，標(biāo)距為寬度的4倍，標(biāo)距要打在或劃在試樣的縮頸段上。

4.3 清洗試樣一將試樣縮頸段及要與夾頭接觸的部位應(yīng)在清潔的酒精、丙酮或其它不會對對被試驗材料造成不利影響的合適的溶劑中小心地清洗。

4.4 溫度控制：

4.4.1 按照規(guī)程E633制作熱電偶焊珠。

4.4.2 將熱電偶附著到試樣上時，與試樣的連接必須保持緊密接觸并與之輻射隔離。如果對于特殊的爐子和試驗溫度，不遮斷的電偶焊珠給出的溫度和插入試樣中的一個孔的電偶珠給出的溫度之差已表明小于9.4.4中列偏差的一半時，可以不進(jìn)行遮斷。電偶珠應(yīng)越小越好并不得短路(例如可能在電偶珠后面發(fā)生導(dǎo)線纏繞)。在熱區(qū)的熱電偶通常應(yīng)采用陶瓷絕緣材料。如果在熱區(qū)使用其它一些電絕緣材料，要仔細(xì)檢查以確定在高溫下是否還具有電絕緣性。

4.5 連接試樣與儀器一-注 意在安裝試樣時不要引入非軸向的力。例如，螺紋聯(lián)接不應(yīng)轉(zhuǎn)動螺紋頭或“裝到底”。如果螺紋安裝的較松，輕輕地對試樣串上加載，并用手橫向移動它，直到試驗前載荷降到最小值。如果采用包裝來密封爐子，密封不能緊密地使得引伸計的臂或拉桿移位或使它的移動受到限制。

4.6 應(yīng)變測量和應(yīng)變速率：

4.6.1 在屈服強(qiáng)度的測定過程中，將試樣均勻截面上的應(yīng)變速率保持在0.005士0.002mm/mm/min。在屈服強(qiáng)度測定后，按照E8/E8M描述的將十字頭的每分鐘運(yùn)動速率提高到每分鐘為試樣縮頸段長度的0.05土0.01 倍。試驗速度(應(yīng)變速率或位移速度)應(yīng)保留在記錄中。

4.7 記錄最大載荷一如果使用負(fù)荷和伸長的自動繪制記錄儀，在引伸計傳感元件卸下后,要繼續(xù)記錄載荷。無論何時觀察到最大載荷,然后手工記錄(見11.2.3)。

4.8 試驗后試樣的測量：

4.8.1 對延伸率的測量，將斷開的試樣的兩個端口小心地對好，并在室溫下測量兩個標(biāo)記之間的距離或總長，精確到0.01英寸(0.2mm)。

4.8.2 如果斷口表面的任何部分超出了試樣小截面段的中間- -半時，獲得的這個伸長率就不能代表該材料。在驗收試驗碰到這種情況時，如果延伸率符合規(guī)定的最小值時，不要求進(jìn)--步的試驗;但是延伸率低于規(guī)定的最小時，此試驗作廢并重做試驗。

4.8.3 對圓形橫截面試樣的斷面收縮率的測量，將斷裂的試樣的兩個斷口小心地對好，并在室溫下測量最小直徑，精確到0.01英寸(0.3mm)。 如果斷裂橫截面不是圓形的，應(yīng)進(jìn)行足夠的測量以確定斷裂處的橫截面積。如果斷裂發(fā)生在圓角或標(biāo)記處，則此斷面收縮率不能代表該材料。驗收試驗中碰到這種情況時，假如斷面收縮率滿足規(guī)定的最小要求，不要求作進(jìn)一步 試驗;如果斷面收縮率低于規(guī)定的最小值時，此試驗作廢并重新進(jìn)行試驗。

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