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1、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬材料室溫壓縮試驗方法的術(shù)語和定義、原理、符號和說明、試樣、試驗設(shè)備、試驗條件、性能測定、性能測定結(jié)果數(shù)值的修約、試驗結(jié)果處理和試驗報告。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定金屬材料在室溫下單向壓縮的規(guī)定塑性壓縮強(qiáng)度、規(guī)定總壓縮強(qiáng)度、上壓縮屈服強(qiáng)度、下壓縮屈服強(qiáng)度、壓縮彈性模量及抗壓強(qiáng)度。

2、原理

通過對試樣軸向施加遞增的單向壓縮力，測定相關(guān)壓編力學(xué)性能。

3、試驗條件

3.1 對于有應(yīng)變控制的試驗機(jī)，設(shè)置應(yīng)變速率為0.005min，對于用載荷控制或者用橫梁位移控制試驗機(jī)，允許設(shè)置一個相當(dāng)于應(yīng)變速率0.005min的速度。如果材料應(yīng)變速率敏感，可以采用0.003 min的速度。

3.2 對于沒有應(yīng)變控制的系統(tǒng)，保持-一個恒定的橫梁位移速率，以達(dá)到在試驗過程中需要的平均應(yīng)變速率要求。在試驗過程中恒定的橫梁位移速率并不能保證試驗過程中恒定的應(yīng)變速率。無論采用哪種方法，都應(yīng)采用恒定的速率，不準(zhǔn)許突然的改變。

3.3 板材試樣裝進(jìn)約束裝置前，兩側(cè)面與夾板間應(yīng)鋪一層厚度不大于0.05mm的聚四氟乙烯薄膜，或均勻涂一層潤滑劑，例如小于70pm石墨粉調(diào)以適量的精密儀表油的潤滑劑，以減小摩擦。

3.4 板狀試樣鋪薄膜或涂潤滑劑之前，應(yīng)用無腐蝕的溶劑清洗。裝夾后，應(yīng)將兩端面用細(xì)紗布擦干凈。

3.5 安裝試樣時，試樣縱軸中心線應(yīng)與壓頭軸線重合。

3.6 除非另有規(guī)定,試驗一般在室溫10℃~35℃范圍內(nèi)進(jìn)行。對溫度要求嚴(yán)格的試驗,試驗溫度應(yīng)為23 ℃±5 ℃

4、性能測定

4.1板狀試樣夾緊力的選擇

根據(jù)材料的規(guī)定塑性壓縮強(qiáng)度Rpo; (或下壓縮屈服強(qiáng)度)及板材厚度來選擇夾緊力。一般使摩擦力Fi不大于Fro.2 估計值的2%；對極薄試樣，允許摩擦力達(dá)到的Fro.5%.在保證試驗正常進(jìn)行的條件下，夾緊力應(yīng)盡可能小。

注：一般認(rèn)為厚度小于0.3 mm的試樣為極薄試樣。

4.2 板狀試樣實際壓縮力(F)的測定

4.2.1試驗時 自動繪制力變形(或者力應(yīng)變曲線)曲線，一般初始部分因受摩擦力影響而并非線性關(guān)系(見圖7)。當(dāng)力足夠大時,摩擦力達(dá)到一個定值,此后摩擦力不再進(jìn)一步影響力-變形曲線。設(shè)摩擦力F:平均分布在試樣表面上，則實際壓縮力F用式(2)計算。

5、性能測定結(jié)果數(shù)值的修約

試驗結(jié)果值應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行修約。如未規(guī)定具體要求，應(yīng)按照如下要求進(jìn)行修約：

a)彈性模量測定結(jié)果保留 3位有效數(shù)字，修約的方法按照GB/T 8170進(jìn)行。

b)強(qiáng)度性能修約至 1MPa。

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