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1、范圍

1.1 本試驗方法適用于通過布氏壓痕硬度原理測定金屬材料布氏硬度。本標準包括布氏硬度試驗機的要求和布氏硬度試驗執(zhí)行程序。

1.2 本試驗方法包括了便攜式布氏硬度試驗機的使用要求，這些試驗機根據(jù)布氏硬度試驗原理來測量布氏硬度，同時可滿足本試驗方法的要求，包括試驗機的直接和間接檢定。便攜式布氏硬度試驗機如不可滿足直接檢定要求，同時僅僅可根據(jù)間接檢定要求來檢定，則在試驗方法E110內(nèi)包括了這些試驗機。

2、意義和作用

2.1 布氏硬度試驗提供關(guān)于材料的重要信息。該信息可與金屬材料的拉伸強度、耐磨性、韌性或其它物理特征相關(guān)聯(lián)，并可用于材料的質(zhì)量控制和選擇。

2.2 布氏硬度試驗被認為可滿足商務(wù)發(fā)貨驗收試驗的要求，并為此目的，已廣泛地用于工業(yè)領(lǐng)域。

2.3 在零件特殊部位做的布氏硬度試驗，可能不代表整個零件或最終產(chǎn)品的物理特性。

3、試樣

3.1布氏硬度試驗試樣并無標準形狀和尺寸。形成壓痕的試樣應(yīng)符合以下要求：

3.1.1 厚度一被測試試樣厚度，應(yīng)使在壓痕背面一側(cè)不出現(xiàn)表示受試驗力影響的凸起或其它痕跡。試樣厚度應(yīng)至少為壓痕深度h的10倍(見表4)。表4也可用于指導(dǎo)材料層(例如涂層)的最小深度。

注1：布氏硬度試驗可采用高試驗力值。在某些條件下如測試相對薄的材料或者高硬度材料的涂層的硬度時，加載后可發(fā)生試驗材料破裂或粉碎，從而導(dǎo)致嚴重傷害到人身安全或者損壞設(shè)備。當測試在加載下可能潛在失效的材料時，使用者應(yīng)非常小心地進行操作。如果存在安全問題或安全隱患，則不測試該種材料。

3.1.2寬度____ 最小寬度應(yīng)符合壓痕間距的要求。

3.1.3光潔度____ 必要時， 應(yīng)銼、研磨、機加工或用磨料拋光形成壓痕的表面，使得能清晰地定義壓痕邊緣，以便允許以規(guī)定的精度測量直徑。采用的加工方式應(yīng)使得待測試表面的表面硬度的變化最小(例如，由于過熱或冷加工)。

4、試驗程序

4.1 壓痕直徑應(yīng)為球徑的24和60%之間。對于以上范圍的壓痕直徑，近似的布氏硬度值見表3所示。

注2：由于存在損壞球的風(fēng)險，同時難于測量壓痕，規(guī)定壓痕直徑的下限值是有必要的。由于壓痕直徑的敏感度的減小接近于球直徑，對于某-特定試驗，厚度和問距要求可以確定壓痕最大的允許直徑。規(guī)定上限值是有必要的。

注3：如果不是強制要求布氏硬度試驗滿足表3的硬度刻度要求。應(yīng)認識到某-給定的材料如果相同尺寸的壓球使用不同的力可獲得不同的布氏硬度值。為獲得連續(xù)的布氏硬度值，對于某-給定等級的材料。最好使用單一力值，以包含硬度的完整范圍。

4.2 布氏硬度試驗不推薦用于650HBW10/3000以 上的材料。

4.3 只有當力值-直徑比率維持不變時(見表3),只可以采用不同刻度進行布氏硬度值的直接比較。在相同測試材料上執(zhí)行的布氏硬度試驗，如果采用不同力值-.直徑比率，將產(chǎn)生不同的布氏硬度值。

4.4 布氏硬度試驗應(yīng)在室溫(溫度范圍為10^35C(50^95F))下進行。布氏硬度試驗員應(yīng)注意測試材料的溫度和硬度試驗機的溫度可能影響試驗結(jié)果。因此，試驗員應(yīng)確保試驗溫度不會對硬度測量產(chǎn)生有害的影響。

以上就是“ASTM E10-23 金屬材料布氏硬度標準測試方法”的相關(guān)解答，無錫力博實驗室是一家專注于可靠性試驗與項目研發(fā)的第三方檢測機構(gòu)，公司擁有大型實驗室，可以承接布氏硬度試驗、及CNAS/CMA報告試驗，如果您有產(chǎn)品需要做相關(guān)測試的，歡迎電話咨詢!