700 MPa 時抗硫化氫應力腐蝕門檻值 σC 急劇下降。實際使用中表現(xiàn)為: 當材料的屈服強度低于應力腐蝕門檻值時, 不發(fā)生應力腐蝕; 屈服強度高于應力腐蝕門檻值時, 材料會在遠低于材料屈服強度的條件下發(fā)生應力腐蝕開裂。提高抗硫化氫性能, 技術上有效的措施是盡量減少或控制好生產制造過程中產生的殘余應力。" />
Mn: Mn 促進有害元素 P、S、Sn、Sb 等向晶界偏析, 偏析在晶界的 P、Sn、Sb 等和 H 能發(fā)生交互作用,從而使晶界鍵合力大幅度下降, 容易引起氫致沿晶斷裂。降低 Mn 含量可提高抗 H2S 性能。
P、S: P 和 S 是雜質元素。為提高韌性和耐蝕性要盡量降低其含量。但又不能不考慮煉鋼的成本, 可是為了得到更好的抗 H2S 應力腐蝕性能, 其含量好為P<0.010%、S<0.005%。
Cr: Cr 對于減慢 CO2- H2S- Cl-環(huán)境中的腐蝕速度極為有利;另一方面它的彌散碳化物也是氫的強陷阱, 所以 Cr 的含量要足夠。
Mo: 是有效的抗 H2S 元素, 它可和 S 一起形成彌散的析出物, 從而使固溶 S 降低, 另方面彌散的Mo2C 是氫的強陷阱, 從而使可擴散富積的氫量大大降低。Mo 也可阻礙 P 偏析。
C: 對抗 H2S 影響不大, 碳量主要考慮強度和韌性的搭配來確定。
經研究表明, 均勻一致的回火馬氏體組織和適當?shù)偷那姸葘沽蚧瘹鋺Ωg有利。
通過大量的試驗發(fā)現(xiàn)強度對抗硫化氫應力腐蝕的影響。σS≤700 MPa時 σS 增加, 抗硫化氫應力腐蝕門檻值 σC 增加。但是,當 σS>700 MPa 時抗硫化氫應力腐蝕門檻值 σC 急劇下降。實際使用中表現(xiàn)為: 當材料的屈服強度低于應力腐蝕門檻值時, 不發(fā)生應力腐蝕; 屈服強度高于應力腐蝕門檻值時, 材料會在遠低于材料屈服強度的條件下發(fā)生應力腐蝕開裂。提高抗硫化氫性能, 技術上有效的措施是盡量減少或控制好生產制造過程中產生的殘余應力。
以上就是力博實驗室為大家總結的關于SSC硫化氫應力腐蝕的影響因素,力博擁有裝備檢驗檢測設備400多臺,50余名檢測人員,CMA/CNAS雙重資質認證,如果您想了解更多相關內容,歡迎點擊咨詢!
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