氫剝離是指內壁具有堆焊層的加氫化工設備常見的缺陷。高溫下氫原子穿過奧氏體鋼堆焊層溶入基體鋼材,降至常溫后基體鋼材對氫的溶解度大大降低,但氫已無法以原子態(tài)逸出,此時會聚集在鋼內部或基體與堆焊層的界面附近。界面的結合力不牢固時,易被具有很高壓力的聚集起來的氫-氣團脹裂,從而出現界面剝離裂紋。
由于堆焊金屈和母材之間的熱脹系數不同, 在冷卻過程中產生很大的熱應加上焊接殘余應力, 以及氣體產生的內壓等造成熔合區(qū)很大的應力。 金屬內部缺陷(包括微孔微夾雜和晶格缺陷等)提供了潛在裂紋源, 在應力的作用下, 這些微觀缺陷的前沿形成了三向應力區(qū), 誘使氣體向該處擴散并聚集。 當 氣體的濃度達到一定程度時, 一方面產生較大的應力 , 應力得到提高: 另一方 面阻礙位錯移動而使該處變脆, 當應力進一步加大時, 促使缺陷擴展而形成裂紋后來氣體又不斷向新的三向應力區(qū)擴散, 達到臨界濃度時又發(fā)生了新的裂紋擴展隨之氣泡長大并互相連接在一起,種過程可周而復始斷續(xù)進行,種過程可周而復始斷續(xù)進行至成為宏觀裂紋 , 煩后導致沿熔合區(qū)邊界剝離開裂(圖5.18, 5.19)。
(圖5.18, 5.19)
H2及N2的純度為:99.999%以上
氫氣是一種無色無臭氣體,無毒、無腐蝕性、極易燃燒,在空氣中濃度達到4.1%~74.2%
時成為爆炸性混合物,遇火星、高熱能引起燃燒爆炸。氫氣比空氣輕,在室內使用或儲存氫氣,當出現泄漏時,氫氣上升滯留屋頂,不易自然排除,遇火星引起爆炸,空氣中高濃度氫氣易造成缺氧,使人窒息。
氫氣瓶不能和強酸、強堿及氧化劑等化學危險物品同庫軍存放,氣集裝格必須與氧氣瓶、氯氣瓶、氟氣瓶等性能相抵觸的氣瓶隔離存放。
直徑:73±2mm, (b)厚度45±2mm,但是,對于較薄的橫截面材料,可減小試樣厚度,側面需堆焊。試樣數量為3塊。
試驗周期為:10-12
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