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晶間腐蝕是金屬在適宜的腐蝕環(huán)境中沿著或緊挨著材料的晶粒間界發(fā)生和發(fā)展的局部腐蝕破壞形態(tài)。晶間腐蝕從金屬材料表面開(kāi)始，沿著晶界向內(nèi)部發(fā)展，使晶粒間的結(jié)合力喪失，以致材料的強(qiáng)度幾乎完全消失。材料或構(gòu)件的晶間腐蝕試驗(yàn)方法主要包括浸泡試驗(yàn)、電化學(xué)測(cè)量等。

（1）硫酸-硫酸銅-廢銅法

它適用于測(cè)試幾乎所有類(lèi)型的不銹鋼和一些鎳基合金因碳和氮化物沉淀引起的晶間腐蝕。不銹鋼在該溶液中的腐蝕電位處于活hua-鈍化區(qū)。結(jié)果裂紋在彎曲試樣的放大鏡下觀(guān)察或用金相方法評(píng)定。該方法整體腐蝕輕微，試驗(yàn)條件穩(wěn)定，但需要一定的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷裂紋。

（2）硝酸法

適用于測(cè)試不銹鋼、鎳基合金等的晶間腐蝕。由碳化物、O相沉淀或溶質(zhì)偏析引起。不銹鋼在該溶液中的腐蝕電位處于鈍化過(guò)度鈍化區(qū)。用腐蝕速率評(píng)價(jià)試驗(yàn)結(jié)果。這種方法測(cè)試周期長(zhǎng)。

（3）硝酸-氫氟酸法

適用于測(cè)試含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。不銹鋼在該溶液中的腐蝕電位處于活hua-鈍化區(qū)。這種方法試驗(yàn)周期短，但整體腐蝕嚴(yán)重。測(cè)試結(jié)果必須通過(guò)相同材料的敏化和固溶體樣品的腐蝕速率的比率進(jìn)行評(píng)估。

（4）硫酸-硫酸鐵法

適用于測(cè)試鎳基合金和不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。不銹鋼在該溶液中的腐蝕電位在鈍化區(qū)。通過(guò)將腐蝕速率與固溶體樣品的腐蝕速率進(jìn)行比較來(lái)評(píng)估測(cè)試結(jié)果。

（5）草酸浸蝕法

它主要用作檢查奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗(yàn)。在電解蝕刻過(guò)程中，腐蝕電位位于過(guò)度鈍化區(qū)域。蝕刻后，用金相顯微鏡觀(guān)察蝕刻組織的分類(lèi)和評(píng)價(jià)。

（6）鹽酸法

適用于某些高鉬鎳基合金的晶間腐蝕試驗(yàn)。用腐蝕速率評(píng)價(jià)試驗(yàn)結(jié)果。

（7）氯化鈉-過(guò)氧化氫法

適用于銅鋁合金晶間腐蝕的測(cè)試。488試驗(yàn)結(jié)果:用金相顯微鏡測(cè)量晶間腐蝕深度的評(píng)價(jià)。

（8）氯化鈉-鹽酸法

適用于測(cè)試鋁鎂合金的晶間腐蝕。測(cè)試結(jié)果的評(píng)估同上。

（9）電化學(xué)動(dòng)電位再活hua法(EPR法)

將樣品在特定溶液中鈍化，然后再活hua，測(cè)量動(dòng)電位掃描極化曲線(xiàn)，用再活hua電量評(píng)價(jià)晶間腐蝕的有感性。這種方法的特點(diǎn)是快速。

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