晶間腐蝕E法檢測(cè)又被稱為不銹鋼16%硫酸-硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法,適用于有銅屑的硫酸—硫酸銅溶液中煮沸試驗(yàn)后,以彎曲或金相判定晶間腐蝕傾向。
1、試驗(yàn)前將試樣用適當(dāng)?shù)娜軇┗蛳礈靹┏筒⒏稍铩?/span>
2、在燒瓶底部鋪一層純度不小于99.5%的銅屑或銅粒,然后放置試樣。保證每個(gè)試樣與銅屑接觸的情況下,同一燒瓶中允許放幾層同一鋼種的試樣,但是,試樣之間要互不接觸。
3、試驗(yàn)溶液應(yīng)高出最上層試樣20mm以上,每次試驗(yàn)都應(yīng)使用新的試驗(yàn)溶液。仲裁試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)溶液量按試樣表面積計(jì)算,其量不少于8ml/cm2.
4、將燒瓶放在加熱裝置上,通以冷卻水,加入試驗(yàn)溶液,使之保持微沸狀態(tài)。試驗(yàn)連續(xù)16h。
5、試驗(yàn)后取出試樣,洗凈、干燥、彎曲。
測(cè)試項(xiàng)目 | 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 | 樣品要求 |
不銹鋼晶間腐蝕-16%硫酸&硫酸銅(晶間腐蝕E法檢測(cè)) | GB/T 4334-2008 method E | 金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法 | 試樣數(shù)量2或4個(gè); 客戶來(lái)樣要求如下: 1.試樣標(biāo)注軋制方向 2.厚度>4mm的, 來(lái)樣尺寸需滿足能夠制80~100*20*3~4的樣4片;厚度<4mm,一般:長(zhǎng)100,寬40;焊管,焊縫長(zhǎng)200; |
GB/T 4334-2020 method E | 金屬和合金的腐蝕 奧氏體及鐵素體-奧氏體(雙相)不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法 | 試樣數(shù)量2或4個(gè); 客戶來(lái)樣要求如下: 1.試樣標(biāo)注軋制方向 2.厚度>3mm的, 來(lái)樣尺寸需滿足能夠制長(zhǎng)>50mm*寬10~30*3~4的樣4片;厚度<3mm,一般:長(zhǎng)100,寬40;焊管,焊縫長(zhǎng)200; | |
JIS G0575:2018 | 不銹鋼的硫酸-硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法 | 試樣數(shù)量2個(gè);客戶來(lái)樣要求如下: 1.試樣標(biāo)注軋制方向 2板:長(zhǎng)≥75mm,寬≥50mm,厚度為全厚度3.對(duì)于無(wú)縫管、棒,線材:直徑≥15mm,長(zhǎng)度≥75mm,直徑<15mm,長(zhǎng)度≥150mm4.焊管,保證焊縫長(zhǎng)度≥150mm | |
ASTM A262-2015 method E | 奧氏體不銹鋼晶間腐蝕敏感性檢測(cè)方法 | ||
ASTM A763-93 method Z | 鐵素體不銹鋼晶間腐蝕敏感性檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 | ||
ISO 3651-2:1998 method A | 不銹鋼耐晶間腐蝕的測(cè)定 - 第2部分:鐵素體 奧氏體和鐵素體 - 奧氏體(雙相)不銹鋼 - 含硫酸介質(zhì)腐蝕試驗(yàn) |
1、客戶與工程師及時(shí)溝通,核對(duì)客戶晶間腐蝕E法測(cè)試的數(shù)量及檢測(cè)的需求,確認(rèn)客戶需要的基本信息;
2、將需要檢測(cè)的樣品郵寄到我司,并進(jìn)行核對(duì);
3、結(jié)合需要做的項(xiàng)目,樣品數(shù)量、周期等信息,技術(shù)部出詳細(xì)的報(bào)價(jià)單;
4、解讀報(bào)告,并給客戶郵寄紙質(zhì)報(bào)告。
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