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ssc硫化物應(yīng)力腐蝕(Sulfide Stress Corrosion Cracking，SSCC或SSC)是應(yīng)力腐蝕(SCC)中的一個特殊類型，但與通常所說的應(yīng)力腐蝕有所區(qū)別，在通常所說的應(yīng)力腐蝕中，環(huán)境所起的作用是以陽極溶解為主，而SSC則是以陰極充氫為主。

1、試樣要求

按照NACETM0177及ASTM370標(biāo)準(zhǔn)，A法拉伸試驗分為2種規(guī)格，Φ6.35及Φ3.81mm具體尺寸現(xiàn)下方。GB/T4157 試樣尺寸與0177一致、GHSC試樣尺與A法一致。

注：試樣不允許有熱加工或熱切割跡象以免引起相變而造成試驗失敗。

2、試驗過程：

a、按硫化氫拉伸樣品要求加I試樣并檢查試樣表面情況并記錄。

b、測量試樣最小直徑尺寸，計算所需應(yīng)力水平的試驗載荷，并根據(jù)試驗載荷選擇相應(yīng)等級的應(yīng)力環(huán)進(jìn)行試驗。

c、用丙酮清洗試樣，清洗后，試樣的測試部分不能用手或其它可能損壞其表面的物體碰觸。

d、固定試樣到應(yīng)力環(huán)上，密閉試樣與試驗容器的間隙，加載荷力。注意，加載時應(yīng)多次少量進(jìn)行，并測量加載量，避免超過要求值。

e、將試驗溶液注入容器，連接試驗系統(tǒng)，并立即通入氮氣( N2 )除氧，除氧時間不少于2小時，確保通入硫化氫( H2S )前溶液中無氧。同時，檢查容器的氣密性。

f、通入硫化氫( H2S )氣體，初始以連續(xù)氣泡通入，使之盡快達(dá)到飽和；大約1小時后，降低通氣量(每分鐘幾個氣泡)，使硫化氫( H2S )在容器內(nèi)保持正壓。并且應(yīng)在通入氣體前打開氣體超標(biāo)報警器。

試驗過程中，如果中和裝置內(nèi)的中和液體回流，或試驗溶液除氧不徹底，通入硫化氫( H2S )后液體不透明，都表示試驗不合格，應(yīng)取出試樣，重新清洗，并重新試驗。

g、試驗過程中應(yīng)保證試驗溫度在24+3°C，試驗前溶液PH2.6~2.8之間，結(jié)束后的PH不應(yīng)大于4，持續(xù)時間為720h。

h、試驗結(jié)束后關(guān)閉H2S氣閥，并通入氮氣吹掃。時間不小于6h以充分趕出容器及氣管中殘余的H2S氣體。

j、取出試樣，做好記錄，并對容器進(jìn)行清洗。并在10倍下檢驗樣品表面有無電化學(xué)腐蝕裂紋。若有或斷裂這代表此試樣未通過硫化氫腐蝕。

3、試驗溶液：

A溶液

在一定量的蒸餾水或去離子水中溶解5.0wt%的氯化鈉(NaC1) 和0.5wt%的冰乙酸(CH3COOH )

試驗前pH值2.6~2.8，試驗后溶液PH值不超過4.0

試驗溶液A應(yīng)被用在檢測方法A、C和D中，除非使用者和購買者提出特殊要求用實驗溶液B或溶液C。

B溶液

由溶解在蒸餾水或去離子水中5. 0wt%的氯化鈉、2.5wt %的冰醋酸和0.41wt%的醋酸鈉組成(例如，50g的氯化鈉、25g 的CH3COOH和4.1g的醋酸鈉溶解在921g的蒸餾水或去離子水中)。

試驗前pH值3.4~3.6，試驗后溶液PH值不超過4.0

溶液B傾向于用于碳鋼和低合金鋼，試驗溶液B用于檢測方法A、C和D。

馬氏體不銹鋼夾雜物的影響試驗中，要求試驗溶液PH值大于或等于3.5。

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