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1、范圍

1.1本操作規(guī)程因鹽霧實(shí)驗(yàn)工程規(guī)范的需要先后進(jìn)行了五次修改。以下是它們以時間為順序的發(fā)展歷程。

1.1.1 附件Al醋酸連續(xù)鹽霧實(shí)驗(yàn)

1.1.2 附件A2酸化鹽霧循環(huán)實(shí)驗(yàn)

1.1.3 附件A3海水酸化循環(huán)實(shí)驗(yàn)

1.1.4 附件A4二氧化硫鹽霧循環(huán)實(shí)驗(yàn)

1.1.5 附件A5電解液稀釋干燥噴霧循環(huán)實(shí)驗(yàn)

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)不是描述實(shí)驗(yàn)修改的類型，實(shí)驗(yàn)樣本或某一特定產(chǎn)品暴露在鹽霧環(huán)境中的時間，更不是對某一實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行解釋。

1.3 SI單位所述的數(shù)值應(yīng)視為a標(biāo)準(zhǔn)的。SI單元后面括號中的值是只提供信息，不被視為標(biāo)準(zhǔn)。

1.4 本標(biāo)準(zhǔn)并不意味著提出某-產(chǎn)品所有的安全特性，如果某一產(chǎn)品有安全特性要求，還要聯(lián)系它的用途來分析。使用本標(biāo)準(zhǔn)的人有責(zé)任商議并建立合適和對人體無害的操作規(guī)程，并在使用前確定有關(guān)參數(shù)合適的調(diào)節(jié)限度。

1.5 本國際標(biāo)準(zhǔn)是在Accor制定的按照國際公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)，決定中確立的國際標(biāo)準(zhǔn)、指南和記錄的發(fā)展世界貿(mào)易組織提出的修正貿(mào)易壁壘委員會。

2、意義與價值

本操作規(guī)范適用黑色金屬和有色金屬，同時也適用與有機(jī)物和無機(jī)物涂層。當(dāng)出現(xiàn)與B117中描述不同或更惡劣的環(huán)境時，在此描述的變異是非常有用的。

3、試件

3.1 確定試件的類型和數(shù)目以及在包括在材料和產(chǎn)品的工程標(biāo)準(zhǔn)中測試結(jié)果的評估標(biāo)準(zhǔn)或由顧客和供應(yīng)商共同商定。

3.2 試件的準(zhǔn)備

3.2.1 清潔金屬和金屬涂層試件。清潔的方法因試件表面性質(zhì)和污染物類型的不同而有所不同；然而，當(dāng)使用不含研磨劑成分的方法清潔時，除了純氧化鎂軟膏外，也不可以使用那些會形成腐蝕或抑制表面薄膜的溶液。如果顧客與供應(yīng)商達(dá)成協(xié)議，那么用硝酸溶液對不銹鋼試件進(jìn)行化學(xué)清潔或鈍化是可以的。注意試件在清潔后不要因?yàn)槎嘤嗟幕虼中牡陌徇\(yùn)而造成再度污染。

5.2.2 依照實(shí)驗(yàn)材料的適用工程標(biāo)準(zhǔn)或顧客與供應(yīng)商達(dá)成的協(xié)議來準(zhǔn)備用于評估涂料和其他有機(jī)涂層的試件。另外,確保由鋼材料制成的試件符合D609操作規(guī)程的要求；依照D609操作規(guī)范中的適用程序?qū)υ嚰繉舆M(jìn)行清潔和準(zhǔn)備。

5.2.3 當(dāng)需要確定涂料或有機(jī)涂層磨損區(qū)域腐蝕的形成過程時，可在實(shí)驗(yàn)前用鋒利的器械將表面涂層刮掉或劃線，使得涂層下的金屬材料暴露出來。使用在實(shí)驗(yàn)方法D1654中定義的刮擦條件,或采用由顧客和供應(yīng)商達(dá)成的協(xié)議中的規(guī)定。

5.2.4 用那些在實(shí)驗(yàn)條件下穩(wěn)定的涂層來保護(hù)鍍層、涂層或復(fù)式材料的切邊區(qū)域、標(biāo)識區(qū)域或與實(shí)驗(yàn)架或支架接觸的區(qū)域，例如純蠟，或另外有說明。

4、鹽溶液

6.1 除非在附件中另有說明，否則都可依照工程標(biāo)準(zhǔn)D1141合成海鹽或依照B117操作規(guī)程中對氯化鈉的規(guī)定，來制作鹽溶液。制造蒸餾水或去除水離子，使之符合D1193工程標(biāo)準(zhǔn)中水類型IV的要求（除本操作外，對氯離子和鈉離子的限制可以忽略）。

6.2 合成海鹽溶液

6.2.1依照工程標(biāo)準(zhǔn)D 1141, 制作海鹽溶液，使得每升溶液中含有42g海鹽溶質(zhì)。

6.3 氯化鈉溶液

6.3.1 準(zhǔn)備鹽溶液，每95克蒸餾水中溶解仕1克氯化鈉或水中溶質(zhì)含量不大于200ppm(參看注解 5)。氯化鈉應(yīng)不含鎳和銅元素，含有的干燥成分不得大于氯化鈉總量的0%雜質(zhì)總量的03%一些鹽含有的添加劑將會充當(dāng)腐蝕抑制劑；應(yīng)特別注意鹽中各種成分的含量。如果顧客和供應(yīng)商達(dá)到一致，那么就應(yīng)對鹽中的成分進(jìn)行分析，建立成分的含量的限度標(biāo)準(zhǔn)。

注解5：溶液在攝氏25度(華氏刀7度)時，比重在1.0255到1.0400之間的話，那么它就達(dá)到了6.2.1 和6.3.1的濃度要求了。建議每天都要對濃度進(jìn)行檢查。

6.4 鹽溶液的PH值隨實(shí)驗(yàn)方法的不同而有所不同。在溶液霧化之前，使之沒有懸浮顆粒物(參看注釋6)。依照實(shí)驗(yàn)方法E70的要求，在攝氏25度(華氏77度)環(huán)境下，用一個盛滿飽和氯化鉀電橋溶液的玻璃器皿配合電解測量裝置對PH值進(jìn)行測量。

5、程序

5.1 實(shí)驗(yàn)過程中試件的安置

5.1.1 除非另有說明，將安置或懸掛時試件應(yīng)與垂直方向夾6到45度的傾角，或者將試件主要測試平面與鹽霧室內(nèi)主要鹽霧流向-水平方向平行。注意，實(shí)驗(yàn)隨著試件與垂直方向傾角的角度增加，而更嚴(yán)格。

5.1.2 不允許試件間彼此接觸，試件與其他金屬材料接觸，或與其他任何有毛細(xì)作用的物質(zhì)相接觸。

5.1.3 安置試件，使得鹽霧可以在試件表面自由沉積。建議試件間的最小空間距離應(yīng)大于30mm。

5.1.4 不允許鹽溶液從一個試件上滴落到另一個試件上。

5.1.5 建議對于重復(fù)抽樣的試件，應(yīng)采用完全隨機(jī)化的布置，以避免由不同的噴霧方式帶來的偏差。出于同樣的原因，同一試件每天也應(yīng)旋轉(zhuǎn)其安置方向。

5.1.6擱物架和支撐物的合適材料是玻璃，橡膠，塑料，或有適當(dāng)表面涂層的木材。不要使用赤裸的金屬。對于試件從底部或側(cè)面來進(jìn)行支撐比較合適。開槽的木材，塑料薄板或惰性塑料條合適做平面面板的支撐物。只要可以將試件安置到需要的放置位置，可以用玻璃掛鉤或蠟繩進(jìn)行懸掛，同時，如果需要，開以采取一切方法在試件底部進(jìn)行對試件進(jìn)行二次支撐。

5.2實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性

5.2.1除非在涉及材料或產(chǎn)品的工程規(guī)范中另有說明，允許實(shí)驗(yàn)在整個實(shí)驗(yàn)過程中都是連續(xù)進(jìn)行的。連續(xù)進(jìn)行意味著除每天對試件進(jìn)行的檢查，重新安置，或移除，和對溶液貯藏池的檢查和補(bǔ)給外，實(shí)驗(yàn)柜一直都是關(guān)閉的。

5.3實(shí)驗(yàn)周期

5.3.1實(shí)驗(yàn)周期是依照涉及材料或產(chǎn)品的工程標(biāo)準(zhǔn)或顧客與供應(yīng)商雙方達(dá)成的協(xié)議來決定的。建議暴露在鹽霧環(huán)境下的周期是24小時的倍數(shù)。

5.4試件的清潔

5.4.1除非在涉及材料或產(chǎn)品的工程規(guī)范中另有說明,在實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，試件應(yīng)輕輕的洗凈或浸入攝氏38度(華氏100度)流動的溫水中，去除在試件表面的酸性沉積物，并立即脫水。使用干凈的壓縮空氣來干燥試件。

6、實(shí)驗(yàn)結(jié)果的評估

6.1 立即對干燥后試件的腐蝕程度和其他在材料或產(chǎn)品的工程規(guī)范或顧客及與供應(yīng)商之間的協(xié)議中規(guī)定的失效模式進(jìn)行一個細(xì)致的檢查。