ASTM G85 標(biāo)準(zhǔn)代表改良鹽霧試驗(yàn),是一種循環(huán)腐蝕試驗(yàn),使用比傳統(tǒng)鹽霧(噴霧)稀釋得多的氯化鈉和硫酸銨溶液。 該測試通常用于評估鋼上的油漆。
ASTM G85 標(biāo)準(zhǔn)包含對 ASTM B117 連續(xù)鹽霧試驗(yàn)的 5 處修改。 這些修改在 ASTM G85 中稱為插入件 A1 至 A5,可應(yīng)用于黑色金屬和有色金屬以及有機(jī)和無機(jī)涂層。 當(dāng)需要與應(yīng)用程序 B117 中描述的鹽霧不同或更具腐蝕性的環(huán)境時,此應(yīng)用程序帶來的變化非常有用。
ASTM G85 標(biāo)準(zhǔn)包含對 ASTM B117 鹽霧試驗(yàn)的 5 處更改;
ASTM G85 附錄 A1 改良鹽霧(霧)測試的標(biāo)準(zhǔn)做法
ASTM G85 附錄 A1 乙酸鹽霧試驗(yàn),在這種連續(xù)堿性鹽霧試驗(yàn)的變體中,將 5% 氯化鈉溶液酸化至 pH 值 3,1 至 3,3。 通過加入醋酸。 霧室中的溫度保持在 35°C + 1.1 或 -1.7°C(95°F+2 或 -3°F)。
該測試可以短至 16 小時。 但它通常運(yùn)行長達(dá)144小時,甚至240小時。 在這些延長的長度上,它對于研究與壓鑄鋼的電鍍或鋅的裝飾性鍍鉻相關(guān)的參數(shù)非常有用。 它還用于評估產(chǎn)品的質(zhì)量。
ASTM G85 附錄 A2 改良鹽霧(霧)測試的標(biāo)準(zhǔn)做法
ASTM G85 附錄 A2 環(huán)酸化鹽霧試驗(yàn)。 對于鹽霧測試的這種變體,通過添加適量的乙酸將標(biāo)準(zhǔn)的 5% 氯化鈉溶液酸化至 pH 值 2,8 至 3,0。 暴露區(qū)的溫度保持在 49°C +1,1 或 -1,7°C(120°F +2 或 -3°F)。
該測試通常在所謂的“濕地板”條件下進(jìn)行。 這可以防止盒子內(nèi)部變干。 干燥條件會降低腐蝕速度。
然而,干浸試驗(yàn)更適合測試 2000 系列鋁合金和一些油漆涂層。 該測試以一系列六個小時的周期運(yùn)行。
ASTM G85 附錄 A3 改良鹽霧(霧)測試的標(biāo)準(zhǔn)做法
該測試使用海鹽溶液代替標(biāo)準(zhǔn)氯化鈉。 然后使用乙酸酸化該溶液,直至維持 2,8 至 3,0 的 pH 值。
該測試是作為濕地板測試進(jìn)行的,這意味著應(yīng)該始終有大約一英寸或更多的水,以防止盒子內(nèi)部變干,從而降低腐蝕速度。
在此測試期間溫度保持恒定。 進(jìn)行測試的溫度取決于被測試材料的類型。
該測試特別適用于 2000、5000 和 7000 系列鋁合金的抗剝落熱處理的生產(chǎn)控制。
ASTM G85 附錄 A4 鹽/二氧化硫噴霧(霧)測試
該測試涉及將二氧化硫 (SO2) 氣體直接添加到鹽霧測試箱或柜中的鹽霧。 鹽霧溶液由涵蓋要測試的材料或產(chǎn)品的相互協(xié)議或規(guī)范定義。
鹽霧室或鹽霧室暴露區(qū)的溫度保持在 35°C + 1.1 或 -1.7°C(95°F + 2 或 -3°F)。
(SO2) 氣體應(yīng)以確保房間內(nèi)均勻分布的方式供應(yīng)到鹽霧柜。
ASTM G85 附錄 A5 稀釋電解質(zhì)循環(huán)霧/干試驗(yàn)
這些測試循環(huán)使用 1 小時干燥和 1 小時霧化。 電解液是氯化鈉和硫酸銨的溶液,比傳統(tǒng)的鹽霧試驗(yàn)更稀。 該測試的霧化部分在室溫下進(jìn)行,但干燥部分在高溫下進(jìn)行。 此外,用于該測試的噴霧空氣沒有被水飽和。
電解液由 0.05% 氯化鈉和 0.35% 硫酸銨組成。 氯化鈉和水的純度要求與本規(guī)范中的其他測試相同。 硫酸銨的雜質(zhì)含量不得超過總雜質(zhì)的 0.3%。 要獲得完整的規(guī)格,請?jiān)L問 ASTM International。
在干燥階段,在穿過霧氣的 3/4 小時內(nèi),整個暴露區(qū)的溫度將達(dá)到并保持恒定在 35°C 正負(fù) 6 1.5°C(95°F 正負(fù) 3°F)。
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