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1、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼壓力容器的晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)要求與規(guī)則。

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用的不銹鋼壓力容器包括不銹鋼固定式壓力容器、不銹鋼熱交換器、不銹鋼鋼瓶、不銹鋼移動式壓力容器及不銹鋼壓力管道等。不銹鋼常壓容器及其他不銹鋼機(jī)械設(shè)備也可參照采用(后文中有時將“壓力容器”簡稱為“容器”)。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)所適用的制造壓力容器的不銹鋼指鉻含量不低于16%的耐酸鋼，包括奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和奧氏體鐵素體雙相不銹鋼，但不包括馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。既包括壓力加工不銹鋼及其焊接接頭，也包括不銹鑄鋼和堆焊層。

1.3 本標(biāo)準(zhǔn)既規(guī)定了不銹鋼壓力容器本身的晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)要求，也規(guī)定了對制造不銹鋼壓力容器所用不銹鋼原材料、焊接材料及外協(xié)零部件的相應(yīng)檢驗(yàn)要求。

1.4 本標(biāo)準(zhǔn)涉及的晶間腐蝕系指敏化態(tài)晶間腐蝕，不包括非敏化態(tài)晶間腐蝕。

2、檢驗(yàn)方法的選擇

2.1 一般均采用不銹鋼晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)方法現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)，特殊情況下也可采用非標(biāo)準(zhǔn)方法檢驗(yàn)。

2.2 國產(chǎn)不銹鋼材與焊接材料及其制造的不銹鋼容器與零部件一般采用我國的不銹鋼晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4334. 1~4334.5- 2000 檢驗(yàn)，等要時也可采用ISO 3651-1~3651-2:1998(E)等檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。

2.3 當(dāng)不銹鋼晶聞腐蝕敏感性檢驗(yàn)方法的一個標(biāo)準(zhǔn)中只規(guī)定了一種檢驗(yàn)方法時，選擇的檢驗(yàn)方法可只標(biāo)明標(biāo)準(zhǔn)號與標(biāo)準(zhǔn)名稱，當(dāng)一個標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了幾種檢驗(yàn)方法時，除標(biāo)明標(biāo)準(zhǔn)號與標(biāo)準(zhǔn)名稱外，還應(yīng)說明選擇的檢驗(yàn)方法名稱。

2.4 不銹鋼容器所用不銹鋼材、焊接材料及外購零部件應(yīng)當(dāng)與該不銹鋼容器采用同一種檢驗(yàn)方法。

2.5 當(dāng)不銹鋼容器只規(guī)定應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)而未規(guī)定具體檢驗(yàn)方法時，或當(dāng)訂購不銹鋼材和焊接材料時并未明確這些材料用于什么不銹鋼容器時，不銹鋼材和焊接材料可先按GB/T 4334. 5——2000 硫酸-硫酸銅法或1SO 3651-2:1998(E)中的A法：16%硫酸-硫酸銅法(Strauss法)進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)后來用這些材料制造的不銹鋼容器與零部件確定采用其他較嚴(yán)的檢驗(yàn)方法時，這些材料則應(yīng)當(dāng)由容器或零部件的制造單位采用較嚴(yán)的檢驗(yàn)方法再進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.6 當(dāng)采用的不銹鋼晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)中列有10%草酸法時，一般均允許在具體檢驗(yàn)時，按照該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，采用10%草酸法作為該標(biāo)準(zhǔn)中其他檢驗(yàn)方法(熱酸試驗(yàn))的篩選方法。例如當(dāng)采用的檢驗(yàn)方法為GB/T 4334.5- 20000 硫酸-硫酸銅法，該檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4334—2000 中列有GB/T 4334 1—2000 10%草酸法，一般均允許在具體檢驗(yàn)時，按照該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，采用10%草酸法作為硫酸硫酸銅等方法的篩選方法。即當(dāng)10%草酸法檢驗(yàn)合格，則表明所篩選的熱酸試驗(yàn)方法不必檢驗(yàn)即為合格；當(dāng)10%草酸法檢驗(yàn)不合格，則應(yīng)采用所篩選的熱酸試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)以確定是否合格。10%草酸法檢驗(yàn)與其他熱酸檢驗(yàn)的關(guān)系以及所適用的不銹鋼牌號應(yīng)按GB/T 4334.1- 2000 等的規(guī)定。

2.7 焊制不銹鋼容器焊接試件(試樣)的晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)方法一般不采用GB/T 4334.4—2000硝酸-氫氟酸法。

2.8 不銹鋼容器在不同介質(zhì)條件下，各種熱酸檢驗(yàn)方法對不銹鋼的類型有一定的適用性，見表1.

2.9 檢驗(yàn)方法的寬嚴(yán)

2.9.1 當(dāng)檢驗(yàn)由晶界貧鉻區(qū)所引起的晶間腐蝕敏感性時，檢驗(yàn)方法由寬到嚴(yán)的順序?yàn)椋毫蛩?硫酸銅法，硫酸-硫酸鐵法、硝酸法。

2.9.2 當(dāng)檢驗(yàn)方法的類型相同，而僅是硫酸濃度不同時，硫酸濃度較濃者檢驗(yàn)結(jié)果較嚴(yán)。如硫酸-硫酸銅法中，16%硫酸的檢驗(yàn)方法(GB/T 4334.5- 2000，ISO 3651-2；1998(E)中的A法)檢驗(yàn)結(jié)果較寬、適用于：

大于17%Cr、且大于3%Mo的奧氏體不銹鋼；

大于25%Cr、且大于2%Mo的奧氏體不銹鋼；

大于20%Cr、且大于3%Mo的雙相不銹鋼；

大于25%Cr、且大于2%的鐵素體不銹鋼。

2.10某些介質(zhì)的檢驗(yàn)方法的確定

2.10.1 以下介質(zhì)條件的不銹鋼容器可采用硫酸-硫酸銅法檢驗(yàn)：工業(yè)乙酸、常溫~60C濃度5%~50%的稀硝酸、高溫高純水(反應(yīng)堆用)。

2.10.2以下 介質(zhì)條件的不銹鋼容器可采用65%硝酸法檢驗(yàn)：

a)溫度 60C以上、濃度5%~50%的稀硝酸中工作的0Cr18Ni9、00Cr19Ni10容器；

b)在各種溫度 下的濃硝酸中工作的0Cr18Ni9、00Cr19Ni10或其他濃硝酸專用不銹鋼制容器；

c)正常 加氧條件下的00Cr17Ni14Mo2和00Cr25Ni2Mo2等尿素級不銹鋼制的尿素高壓容器，可按HG/T(3172~3174)- -2002中規(guī)定的65%硝酸法。

2.10.3特殊情況下,檢驗(yàn)方法可由容器的訂貨單位與容器的設(shè)計(jì)、制造單位協(xié)商確定。

以上就是無錫力博為大家總結(jié)的關(guān)于 GB/T 21433-2008 不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)，如果您也有不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)的相關(guān)測試，歡迎前來咨詢，我們會有專業(yè)的項(xiàng)目工程師為您答疑解惑，期待您的來電！