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1、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法的試樣、試驗(yàn)溶液、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)條件和步驟、試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定及試驗(yàn)報(bào)告。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢驗(yàn)不銹鋼晶間腐蝕。包括以下試驗(yàn)方法：

（a）方法A——不銹鋼10%草酸浸蝕試驗(yàn)方法。

適用于奧氏體不銹鋼品間腐蝕的篩選試驗(yàn)，試樣在10%草酸容液中電解侵蝕后，在顯微鏡下觀察被浸蝕表面的金相組織，以判定是否需要進(jìn)行方法B、方法C、方法D、方法E等長(zhǎng)時(shí)間熱酸試驗(yàn)。

在不允許破壞被測(cè)結(jié)構(gòu)件和設(shè)備的情況下，也可以作為獨(dú)立的品間腐蝕檢驗(yàn)方法。

（b）方法B——不銹鋼硫酸硫酸鐵腐蝕試驗(yàn)方法。

適用F將奧氏體不銹鋼在硫酸硫酸鐵溶液中煮佛試驗(yàn)后，以腐蝕速率評(píng)定晶間腐蝕傾向。

（c）方法C——不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗(yàn)方法。

適用于將奧氏體不銹鋼在65%硝酸榕液中煮桃試驗(yàn)后.以腐蝕速率評(píng)定晶同廣蝕傾向。

（d）方法D——不銹鋼硝酸氫氟酸腐蝕試驗(yàn)方法。

適用于檢驗(yàn)含鋁奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。用溫度為70c的10%硝酸和3%氨氟酸溶液中的腐蝕速率，同基準(zhǔn)試樣腐蝕速率的比值來判定晶間腐蝕傾向。

（c）方法E——不銹鋼硫酸：硫酸銅胸蝕試驗(yàn)方法。

適用于檢驗(yàn)奧氏體、奧氏體鐵素體不銹鋼在加有銅屑的硫酸—硫酸鋼溶液中煮沸試驗(yàn)后，由彎曲或金相判定晶間腐蝕傾向。

2、方法A—不銹鋼10%草酸浸蝕試驗(yàn)方法（不銹鋼晶間腐蝕A法）

試驗(yàn)條件和步驟

1、把浸蝕試樣作陽極，以不銹鋼杯或不銹鋼片作為陰極，倒入10%草酸溶液，接通電流。陽極電流密度為1 A/cm，浸蝕時(shí)間90s，浸蝕溶液溫度20 C~50 C，用10%過硫酸銨浸泡時(shí)，電流密度為1 A/cm2，浸蝕時(shí)間5 min~10 min。

2、試樣浸蝕后，用流水洗凈，干燥。 在金相顯微鏡下觀察試樣的全部浸蝕表面，放大倍數(shù)為200倍~500倍，根據(jù)表1.表2和圖2~圖8判定組織的類別。

3、每次試驗(yàn)使用新的溶液。

3、方法B—不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗(yàn)方法（不銹鋼晶間腐蝕B法）

試驗(yàn)條件和步驟

1、測(cè)量試樣的尺寸,計(jì)算試樣的表面積(取三位有效數(shù)字)。

2、試驗(yàn)前對(duì)試樣進(jìn)行稱重(精確到 1 mg)。

3、溶液量按試樣表面積計(jì)算,其量不少于20mL/cm'.每次試驗(yàn)用新的溶液.

4、試樣放在試驗(yàn) 溶液中用玻璃支架保持于溶液中部,連續(xù)煮沸120 h.每一容器中只放一個(gè)試樣。

5、試驗(yàn)后 取出試樣,在流水中用軟刷子刷掉表面的腐蝕產(chǎn)物,洗凈.干燥、稱重。

4、方法C一不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗(yàn)方法（不銹鋼晶間腐蝕C法）

試驗(yàn)條件和步驟

1、測(cè)量試樣的尺寸計(jì)算試樣的表面積(取三位有效數(shù)字)。

2、試驗(yàn)前對(duì)試樣進(jìn)行稱重(精確到1 mg)。

3、試樣放在試驗(yàn)溶液中用玻璃支架保持于溶液中部。溶液量按試樣表面積計(jì)算，其量不少于20 mL/cm，每周期應(yīng)用新的試驗(yàn)溶液。每一容器中只放-一個(gè)試樣。

注：對(duì)于常規(guī)檢驗(yàn)，在同一容器中可試驗(yàn)兩個(gè)試樣，但這兩個(gè)試樣應(yīng)是同一規(guī)格。同一爐號(hào)和同一熱處理制度。如果兩個(gè)試樣中有一個(gè)未能通過試驗(yàn)，按6.3.3重新試驗(yàn)。

4、每周期連續(xù)煮沸48h，試驗(yàn)后取出試樣，在流水中用軟刷子刷掉表面的腐蝕產(chǎn)物，洗凈、干燥、稱重。

5、試驗(yàn)五個(gè)周期。但根據(jù)雙方協(xié)議也可縮短為三個(gè)周期。

5、方法D—不銹鋼硝酸-氫氟酸腐蝕試驗(yàn)方法（不銹鋼晶間腐蝕D法）

試驗(yàn)條件和步驟

1、測(cè)量試樣的尺寸,計(jì)算試樣的表面積(取三位有效數(shù)字)。

2、試驗(yàn) 前對(duì)試樣進(jìn)行稱重(精確到1 mg). .

3、溶液量按試樣表面積計(jì)算,其量不少于10mL/cm2.

4 、裝有試驗(yàn)溶液的容器放入恒溫水槽內(nèi)，試驗(yàn)溶液的溫度加熱到(70士0.5) C時(shí)再將試樣放入容器內(nèi)的支架上，使試樣處于溶液中部，連續(xù)保持2h，每一容器內(nèi)只放一個(gè)試樣。

5、試驗(yàn)后取出試樣，在流水中用軟刷子刷掉表面的腐蝕產(chǎn)物，洗凈、干燥、稱重。

6、試驗(yàn)2個(gè)周期，每周期為2h。每周期應(yīng)使用新的試驗(yàn)溶液。

6、方法E—不銹 鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法（不銹鋼晶間腐蝕E法）

試驗(yàn)條件和步驟

1、試驗(yàn) 前將試樣用適當(dāng)?shù)娜軇┗蛳礈靹?非氯化物)除油并干燥。

2、在燒瓶底部鋪一層純度不小于99. 5%的銅屑或銅粒，然后放置試樣。保證每個(gè)試樣與銅屑接觸的情況下，同一燒瓶中允許放幾層同一鋼種的試樣，但是，試樣之間要互不接觸。

3、試驗(yàn)溶液應(yīng)高出最上層試樣20 mm以上，每次試驗(yàn)都應(yīng)使用新的試驗(yàn)溶液。仲裁試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溶液量按試樣表面積計(jì)算，其量不少于8 mL/cm。

4、將燒瓶放在加熱裝置上，通以冷卻水，加熱試驗(yàn)溶液，使之保持微沸狀態(tài)。試驗(yàn)連續(xù)16h，

5、試驗(yàn)后取出試樣，洗凈、干燥、彎曲。

以上就是無錫力博為大家總結(jié)的關(guān)于GB/T4334-2008 金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法，如果您也有相關(guān)的檢測(cè)需求，歡迎前來咨詢，我們會(huì)有專業(yè)的項(xiàng)目工程師為您答疑解惑，期待您的來電！