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1、范圍

1.1 本標準提出的抗硫化物應(yīng)力開裂(SSC)金屬材料要求，適用于石油開采、鉆井、集輸設(shè)備，以及在硫化氫(H2S)烴類環(huán)境中使用的現(xiàn)場處理裝置。本標準適用于表7中列出的材料標準學(xué)會(或其他機構(gòu)類似的標準或規(guī)范)所規(guī)定的材料和/或設(shè)備。本標準不包括同時也不打算包括設(shè)計規(guī)范。其他形式的腐蝕和其他類型的損壞，雖然超出本標準的范圍，但在設(shè)備的設(shè)計和操作中也應(yīng)當(dāng)考慮。悲劣的腐蝕環(huán)境可能導(dǎo)致非硫化物應(yīng)力開裂機理的破壞，應(yīng)采用緩蝕劑或選用本標準之外的耐蝕材料加以控制。例如用于管線和容器的某些低強度鋼，由于氫損傷可能導(dǎo)致鼓包裂紋或氫誘發(fā)(階梯)裂紋的破壞。這種氫損傷是與存在H2S情況下的一般腐蝕有關(guān)。另外，對奧氏體不銹鋼和合金含量更高的材料可能遭受氯化物應(yīng)力腐蝕開裂類型的損壞，溫度升高會促進這種開裂，在有H2S的某些情況下會使這種開裂加劇。

1.2 最初被收入MR0175的大多數(shù)材料是以其在各種各樣條件下的油田使用為依據(jù)，條款中不包含允許這些合金進入MR0175環(huán)境依據(jù)的記載。MR0175對新列入的合金使用環(huán)境范圍都有詳細說明。所規(guī)定的環(huán)境范圍是表示合金在這個條件下成功地通過實驗室試驗。對MR0175 中的任一種合金都不可能規(guī)定其實際的環(huán)境范圍，因為SsC取決于環(huán)境因素，它包括應(yīng)力H2S分壓、元素硫、含鹽量、pH和合金的冶金條件。用戶的職責(zé)是既要確定(1)實驗室試驗數(shù)據(jù)的準確等級，又要(2)考核油田經(jīng)驗適用性的等級，模擬預(yù)計使用的臨界變量。

2、適用性

2.1 本標準適用于暴露在酸性環(huán)境 (按1.3條定義)設(shè)備上的所有部件。這些部件受SsC破壞便會(1)使設(shè)備在繼續(xù)承壓時，恢復(fù)不到正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)； (2)破壞承壓系統(tǒng)的完整性;和/或(3)使設(shè)備喪失基本功能。關(guān)于常壓和低壓系統(tǒng)，水處理設(shè)備，抽油桿和深井泵等材料選擇的條款在其它的NACE標準和API標準中有較詳細的敘述，不屬本標準范圍。

3、MR0175的應(yīng)用

影響硫化物應(yīng)力開裂(SSC) 有下列因素：

（1）金屬的化學(xué)成分、強度、熱處理和顯微結(jié)構(gòu)：

（2）環(huán)境的氫離子濃度(pH) ;

（3）硫化氫濃度和總壓;

（4）總拉伸應(yīng)力(外加的和殘余的);

（5）溫度

（6）時間。

使用者應(yīng)確定環(huán)境條件是否應(yīng)用上述MR0175。

4、控制SSC

4.1 SSC可用下列方法之一 或全部加以控制：

（1）采用本標準所述之材料和工藝；

（2）控制環(huán)境；

（3）將部件與酸性環(huán)境隔離。

在鉆井和完井作業(yè)中，通過分別控制鉆井或完井液的性質(zhì)，就可成功地使用對SSC敏感的金屬材料。

5、本標準中包括的金屬材料之所以視為可接受的材料，是基于它們在實際現(xiàn)場應(yīng)用中，或在SSC試驗中，或同時在這兩種情況中的抗SSC性能。MR0175第一版中包括的許多合金均證實了，即使它們在如編入NACE標準TM0177'的標準SsC試驗中可能開裂，但在酸性環(huán)境中使用仍是令人滿意的。由于MR0175被某些管理機構(gòu)列為強制性要求，于是把采用令人滿意的現(xiàn)場使用效果作為一種增補新材料和新工藝的準則，便成為不可能。

也就是說由于規(guī)定了禁止使用MR0175中沒有明確認可的材料，使新材料和新工藝的建議者不能建立令現(xiàn)場使用滿意的試驗記載。因此，本標準中有些材料可不必進行SSC試驗，因為這些被接納的新材料不以實驗室的試驗數(shù)據(jù)為依據(jù)。

材料的現(xiàn)場性能可以不同于實驗室試驗所顯示的性能。為幫助本標準的使用者，原始版本(MR0175-75) 中收入的那些材料在索引中加注解。本標準中包括的材料，能抗所有環(huán)境條件下的SsC, 但未必可完全避免SSC.

5.1當(dāng)材料: (1) 按規(guī)定的熱處理和機械性能進行制造，和(2)在上述特定條件下使用時，在第3章到第11章中所列出的可采用的材料和制造工藝，在酸性環(huán)境中具有令人滿意的抗SSC性能。

6、硬度要求

7.1 SSC、熱處理和硬度之間的關(guān)系已被實驗室和現(xiàn)場使用數(shù)據(jù)所確證。因為硬度試驗是非破壞性的，所以被制造商用作質(zhì)量控制的方法和使用者作為現(xiàn)場檢驗的方法。精確的硬度試驗要求嚴格按照ASTM相應(yīng)標準中規(guī)定的方法進行。

7.2 應(yīng)進 行足夠的硬度試驗以確定被檢材料或部件的真實硬度。如果取自非常相近區(qū)域內(nèi)的若干讀數(shù)的平均值，不違反本標準規(guī)定的允許值，而且無一個單個讀數(shù)超過允許值的2個洛氏硬度值時，這些個別硬度讀數(shù)超過允許值是可接受的。試驗區(qū)的數(shù)目和部位不屬于本標準的范圍。

7.3 本標準 全部用HRC標度來表示。用HRC測定的硬度值應(yīng)是驗收的主要依據(jù)。不過，如有正當(dāng)理由，也可采用布氏(HB)或其他硬度標度。如若適用，應(yīng)按照最新版本的ASTM E140'金屬材料標準的硬度換算表進行硬度換算。顯微硬度驗收標準不屬本標準的范圍。

以上就是無錫力博為大家總結(jié)的關(guān)于NACE MR0175-2000  材料要求標準油田設(shè)備用抗硫化物應(yīng)力開裂的金屬材料，如果您有ssc檢測的需求，歡迎前來咨詢，我們會有專業(yè)的項目工程師為您答疑解惑，期待您的來電！