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資質(zhì)認(rèn)證:177 58241 704
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鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法和定義 ASTM A370-2017發(fā)布時(shí)間:2024-07-26   瀏覽量:131次

1、范圍

本試驗(yàn)方法2包括鋼、不銹鋼及相關(guān)合金的力學(xué)性能測(cè)試所采用的規(guī)程和定義。本標(biāo)準(zhǔn)中所述各種力學(xué)性能試驗(yàn)用于測(cè)定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中所要求的性能。應(yīng)避免試驗(yàn)方法的變動(dòng),遵循標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法以獲得重復(fù)性好且能比較的結(jié)果。當(dāng)某些產(chǎn)品的試驗(yàn)要求特殊或與這些通用的試驗(yàn)規(guī)程相矛盾時(shí),應(yīng)以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)要求為準(zhǔn)。

2、意義和應(yīng)用

2.1使用這些測(cè)試方法的目的是用于測(cè)定鋼,不銹鋼和相關(guān)合金產(chǎn)品的規(guī)定力學(xué)性能,其用于在訂購(gòu)單或合同中購(gòu)方指定的,在ASTM A01委員會(huì)及分委會(huì)管轄下來(lái)評(píng)價(jià)該產(chǎn)品與材料規(guī)范的符合性。

2.1.1 這些方法可以且被其它ASTM委員會(huì)和其它寫作主體為符合性測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)的使用。

2.1.2 檢測(cè)時(shí)的材料條件,取樣頻率,試樣位置及取向,報(bào)告要求,和其它測(cè)試參數(shù)應(yīng)包含在相關(guān)的材料規(guī)范中或包含在特殊產(chǎn)品格式的通用要求規(guī)范。

2.1.3 一些材料規(guī)范要求使用補(bǔ)充試驗(yàn)方法,這種情況下,要求的測(cè)試方法在材料規(guī)范中描述或參考其它合適的測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 這些測(cè)試方法也適用于測(cè)試其它目的用的鋼,不銹鋼和相關(guān)合金材料。例如,購(gòu)方進(jìn)行的來(lái)料合格測(cè)試或服役后部件的評(píng)價(jià)。

2.2.1 對(duì)于一些力學(xué)測(cè)試,因?yàn)槌擞捎谠谥飘a(chǎn)品的不足外,還有一些正常理由會(huì)導(dǎo)致發(fā)生與規(guī)定極限或期待的制造性能的偏差。這些理由包含:(但不局限于此)靜態(tài)或周期運(yùn)行應(yīng)力影響,機(jī)械導(dǎo)致?lián)p壞,材料不均勻性,各向異性組織,所選合金的自然老化,未包含在規(guī)范中的后續(xù)處理,取樣極限,及測(cè)量設(shè)備校準(zhǔn)的不確定性。預(yù)期將在所有的力學(xué)測(cè)試上會(huì)有一個(gè)統(tǒng)計(jì)上的波動(dòng)和測(cè)試結(jié)果的變化(與之前相比)。掌握與規(guī)定值或預(yù)期測(cè)試值偏離的可能原因,可將其用于測(cè)試結(jié)果的解釋中。

高溫拉伸.jpg

3、一般注意事項(xiàng)

3.1 某些加工方法諸如彎曲、成形和焊接,或涉及加熱的工序,可能會(huì)影響試驗(yàn)材料的性能。因此,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要進(jìn)行的力學(xué)性能試驗(yàn)包括制造階段。加工前做試驗(yàn)所顯示的性能不一定能代表產(chǎn)品完成加工后的性能。

3.2 機(jī)加工不當(dāng)?shù)脑嚇討?yīng)報(bào)廢并用另外的試樣代替。

3.3 試樣內(nèi)的缺陷也會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。如果任一試樣顯露出缺陷,應(yīng)執(zhí)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的復(fù)試條款。

3.4 如果任一試樣由于機(jī)械原因,例如試驗(yàn)設(shè)備故障或試樣制備不當(dāng),造成失敗,可以報(bào)廢并另取試樣。

4、拉伸試驗(yàn)

4.1 與鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)有關(guān)的拉伸試驗(yàn),是將材料經(jīng)機(jī)加工的或全截面的試樣在試驗(yàn)中承受足以引起斷裂的量度負(fù)荷。所得性能的定義見(jiàn)《E6 術(shù)語(yǔ)》。

4.2 一般,試驗(yàn)設(shè)備和方法在《E8/E8M 試驗(yàn)方法》中規(guī)定。但《E8/E8M 試驗(yàn)方法》的實(shí)驗(yàn)操作在鋼的試驗(yàn)中有若干例外情況,在試驗(yàn)方法中包括這些例外情況。

5、彎曲試驗(yàn)

5.1 彎曲試驗(yàn)是評(píng)價(jià)材料塑性的- -種方法,但不能認(rèn)為它是預(yù)測(cè)彎曲操作中使用性能的定量方法。彎曲試驗(yàn)的嚴(yán)格程度主要是彎曲角度、試樣彎曲內(nèi)徑和試樣橫截面大小的函數(shù)。這些條件隨試樣取樣部位和方向、化學(xué)成分、拉伸性能、硬度、型式和指定鋼材的質(zhì)量而變。進(jìn)行試驗(yàn)的方法可參考《方法E190》和《試驗(yàn)方法E290)。

5.2 除非另有規(guī)定,允許采用時(shí)效彎曲試樣,時(shí)效所用時(shí)間-溫度循環(huán)必須對(duì)先前工序的效果沒(méi)有實(shí)質(zhì)上的改變。試樣可以在室溫下放置24~ 48h完成時(shí)效,或者,在水中煮沸、在油中或爐內(nèi)加熱至適度高溫以便用較短時(shí)間完成時(shí)效。

5.3 在室溫下將試樣對(duì)由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)徑彎曲到規(guī)定的程度。彎曲速度通常不是重要因素。

6、硬度試驗(yàn)

6.1 硬度試驗(yàn)是測(cè)定材料抗壓入能力的方法,偶爾用作快速取得近似抗拉強(qiáng)度。表2、表3、表4和表5是不同硬度值之間以及硬度與近似抗拉強(qiáng)度之間的換算值。換算值是從計(jì)算機(jī)畫出的曲線得來(lái)的,精確到0.1點(diǎn),故可精確地再現(xiàn)這些曲線。所有的換算硬度值都應(yīng)看作是近似值,而且所有的洛氏硬度換算值都應(yīng)圓整到最接近的整數(shù)。

7、夏比沖擊試驗(yàn)

7.1 夏比V形缺口沖擊試驗(yàn)是一種動(dòng)態(tài)試驗(yàn),試驗(yàn)是在專門設(shè)計(jì)的試驗(yàn)機(jī)上用一次沖擊將開缺口的試樣沖斷。所測(cè)試驗(yàn)值可以是吸收能量、剪切斷口百分?jǐn)?shù)、缺口背面的側(cè)向膨脹量,或它們的組合。

7.2 在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或通用要求標(biāo)準(zhǔn)中(在下文中通稱標(biāo)準(zhǔn))常常規(guī)定除室溫(環(huán)境溫度)外的試驗(yàn)溫度。盡管試驗(yàn)溫度有時(shí)與預(yù)期的使用溫度有關(guān),但兩者是不相同的。

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