應力腐蝕一般認為有陽極溶解和氫致開裂兩種。常見應力腐蝕的機理是：零件或構(gòu)件在應力和腐蝕介質(zhì)作用下，表面的氧化膜被腐蝕而受到破壞，破壞的表面和未破壞的表面分別形成陽極和陰極，陽極處的金屬成為離子而被溶解，產(chǎn)生電流流向陰極。應力腐蝕作為引發(fā)構(gòu)件失效的主要原因之一，無明顯征兆，卻往往給工程帶來災難性損失。因此非常有必要對可能在相關(guān)環(huán)境下工作的材料進行應力腐蝕試驗。

（1）恒變形法

它是通過給試樣一定的變形來達到加載的目的， 其裂紋擴展速度隨裂紋的擴展而減小。 

（2）恒載荷法

它是利用祛碼、 力矩、 彈簧等給試樣加上一定載荷的方法。  

（3）慢應變速率法

將試樣裝在拉伸機卡頭上在腐蝕環(huán)境下進行拉伸， 試樣的應變速率控制在10 一 7/S 范圍直到拉斷為止。 

（4）斷裂力學法

采用改進的楔形張開加載試樣(WOL) 及雙懸臂梁(DCB) 試樣，用螺栓使裂紋張開到一定位移來加載。 

1、利用高溫高壓動態(tài)腐蝕測試系統(tǒng)模擬材料試驗現(xiàn)場的高溫高壓腐蝕環(huán)境，進行金屬應力腐蝕測試、緩蝕劑評價等工作。

2、利用CORTEST應力環(huán)測試系統(tǒng)在在H2S環(huán)境下準確確定金屬材料由于硫化物引起的應力腐蝕開裂。也適用于任何含水的腐蝕介質(zhì)，用來評估不斷地處于各種不同環(huán)境中的金屬性能。

3、利用慢應變速率應力腐蝕拉伸試驗機在腐蝕環(huán)境下對材料進行腐蝕拉伸試驗，測試在慢速率條件下材料的應力腐蝕性能。采用高精度傳感器測力，高速、超高分辨率采集卡數(shù)據(jù)采集，計算機負荷、時間、變形、位移等數(shù)值及圖形顯示與處理，可進行負荷、位移等多種控制方式